精轧机组油气润滑系统的故障分析及改进

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1、2012年1月润滑与密封Jan．20l2第37卷第1期LUBRICATIONENGINEERINGVo1．37No．1DOI：10．3969／j．issn．0254—0150．2012．01．027精轧机组油气润滑系统的故障分析及改进夏宏基蒋弦弋(广东韶钢松山股份有限公司广东韶关512122)摘要：针对韶钢高线厂精轧机组油气润滑系统使用中存在的导卫轴承寿命短、油耗量大、部分轴承供油不足等问题，对精轧机组油气润滑系统进行改造：采用电磁给油器对精轧机组油气系统的原双线递进式分配器进行改造，通过PLC智能控制各润滑点给油量和给油周期，改善各润滑部件的润滑状况；通过在压缩空气管道上增加一

2、组气动三联件，以除去压缩空气中的水和杂质，减少对润滑油的污染；通过对待换设备的预润滑，提高了其使用寿命。关键词：油气润滑；分配器；精轧机组；导位中图分类号：TH133文献标识码：B文章编号：0254—0150(2012)1—118—3FailureAnalysisandImprovementofOil．airLubricationSystemofRollingMillXiaHongjiJiangXianyi(SGISSongshanCo．，Ltd．，ShaoguanGuangdong512122，China)Abstract：Aimedattheseproblemsexisted

3、intheoil—airlubricationsystemofRollingmillofShaogangHigh—speedwire，suchasshortlifeofguidebearings，highoilconsumption，insufficiencyforsomeofthebearingoilsupplyandSOon，theoil·airlubricationsystemoftherollingmillwasreformed．Thepreviousdouble—linesteppingdistributoroftheoil—airlu—bricationsystemo

4、ftherollingmillwasreformedwiththeelectromagnetisms．Thequantityand~equencyofoilsupplyamongthelubricatingpointswasintelligentlycontrolledviaPLC，whichimprovedlubricatingstatusoftheselubricatingpaas．Themoistureandimpuritiesinthecompressedairwereeliminatedbyaddingagroupofpneumatictripleconnectedst

5、ructuralmemberonthecompressedairpipes，andthecontaminationofthelubricatingoilwasreduced．Itsservicelifeisextendedviapre-lubricatingthereserveequipment．Keywords：oil-airlubrication；feeders；rollingmill；guide韶钢松山股份有限公司2004年从意大利达涅利有水，需要经常停机更换导位；(2)耗油量大，成(DANIELI)公司引进了一条速度为120m／s的顶交本高。由于轴承出现不正常损坏，分析认

6、为是供油量式无扭盘圆轧机，全线共有三套油气润滑系统：1系不足，因而采取了缩短供油周期和调大分配油量的方统用于润滑粗中轧机滚动导卫的轴承；2系统用于润案，造成供油量比设计值大许多；(3)油管经常被滑预精轧机活套辊和滚动导卫的轴承；3系统用于润砸坏，管道出现变形，部分管路接头有泄漏，造成部滑精轧和减定径机滚动导卫的轴承。3套系统全部由分轴承供油不足。上海莱伯斯公司生产，其中1和2系统采用单线递1．2原因分析进式分配器供油，油气混合块装在主站内；3系统采经过对3精轧机组油气系统现场使用情况的分用双线递进式分配器供油，油气混合块装在机旁。析，认为故障原因如下：l故障现象与原因分析(1)3

7、油气润滑系统是对精轧机组和减定径机1．1故障现象组导位轴承提供润滑油，而在轧制小规格减定径出口精轧机组油气系统在投产初期运行时，出现了较速度达到110m／s时，精轧人口速度仅为每秒十几多问题，主要表现在：(1)导位轴承使用寿命特别米，前后速度相差很大，而原系统供油量和供油周期低，新换的导卫轴承几分钟就烧坏，同时发现轴承内只能在总站里面调节，到各润滑点的润滑量不可调，导致若满足低速轴承供油，则后面高速轴承油量不足；若满足高速轴承供油，则低速轴承供油量过剩，收稿日期：2011—07—