现场废弃油基钻井液的优化研究

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1、学兔兔www.xuetutu.com第29卷第3期钻井液与完井液、，o1．29NO．32012年5月DRILLINGFLUID&COMPLETIoNFLUIDMay2012【理论研究与应用技术】现场废弃油基钻井液的优化研究梁文利(中国石化江汉石油管理局钻井二公司，湖北潜江)梁文利．现场废弃油基钻井液的优化研究[J]．钻井液与完井液，2012，29(3)：9—12．摘要针对新疆油田完钻废弃的油基钻井液进行了室内优化研究，将密度为1．23g／cm3的钻井液优化成密度为2．3g／cm的钻井液。通过进行

2、配方优化实验发现：随着白油比例的增大，流动性有所好转；添加辅助乳化剂之后，黏度明显增大，流变性变差；稀释剂与优化体系不配伍，破坏体系的沉降稳定性；最终优选出最佳优化配方为：33％井浆+67％白油+5％主乳化剂十4％润湿剂+3％MOTEX+0．5％流型调节剂十重晶石(密度为2-3g／c1)，该钻井液流变性良好，滤失量低，乳状液稳定，具有良好的抗钻屑和地层水污染能力，抗温达到200oC，能够满足高温高压井以及复杂井段的钻井技术要求。关键词油基钻井液；废弃钻井液；钻井液配方；重复利用中图分类号：TE2

3、54．3文献标识码：A文章编号：1001—5620(2012)03．0009—04油包水乳化钻井液由于具有良好的润滑性、抑表1井场油基钻井液性能评价制性能、稳定井壁性能和油层保护性能，已经在大斜度井、水平井等复杂井中成功使用，起到了决定性的作用。但油基钻井液成本比较高，对环境污染也比较严重，因此对老浆进行优化并重复使用，显得尤为重要。本文对P105井完钻废弃的油基钻井注：热滚条件为160oC、16h；测试温度为50℃；钻井液进行了配方优化研究。液密度为1．23g／cm。2废弃油基钻井液的性能优化

4、1原来井场油基钻井液性能评价莫北地区深井具有高温高压的特点，并存在大对P105井完钻废弃油基钻井液进行性能评价，段的泥岩，井壁不稳定，容易发生井塌、掉块卡钻结果见表1。由表1可知，该钻井液在密度为1．23等井下复杂情况。为满足该地区钻井要求，需研制g／cm时，塑性黏度高达70mPa·S以上，说明已出一种能抗160℃以上高温、密度高达2-3g／cm经有大量固相侵入钻井液中。通过固相含量测定仪的油基钻井液，要求其流动性好、破乳电压不低于测得，该钻井液固相、水相、油相体积比分别为400V、高温高压滤失

5、量不大于15mL、沉降稳定48％、16％、36％，油水比为7：3。从表1还可看出，性好、具有良好的带砂能力。因此对上述密度为1．23该钻井液低剪切速率黏度较大，破乳电压较稳定，g／cm的油基钻井液进行了优化研究。高温高压滤失量稍微偏大。该钻井液原始配方如下。80％5白油+20％水(20％Cacl，溶液)+4％主2．1井浆与白油的配比对钻井液性能的影响乳化剂+3％辅乳化剂+2％润湿剂+3％MOTEX+3％在现场使用之前，应先用离心机对油基钻井液有机土+2％石灰+重晶石(密度为1．2g／cm)中的固

6、相进行清除，尽最大程度地降低有害固相。第一作者简介：梁文利，工程师，1979年生，毕业于长江大学油气田开发工程专业，现从事钻井现场技术管理工作。地址湖北省潜江市向阳江汉油田钻井二公司；邮政编码433123；电话15826568878；E．mail：nijiang2007@163．com。学兔兔www.xuetutu.coml0钻井液与完井液2012年5月由于室内实验设备限制，现直接对原井浆进行性能低，尤其是动切力明显下降，其中后4个配方重晶优化。向取自现场的钻井液中加入不同浓度的白油，石均出现不

7、同程度的沉降，说明稀释剂加量应该降并且添加主乳化剂、辅乳化剂、润湿剂和降滤失剂，低。表3中钻井液配方如下。用重晶石加重到密度为2-3g／cm，测定钻井液性能，750％井浆+50％白油+5％主乳化剂+4％结果见表2。从表2可以看出：随着白油比例的增辅乳化剂+2％润湿剂+3％MOTEX加，黏度逐渐降低；由于钻井液密度高，固相含量高，833％井浆+67％白油+5％主乳化剂+4％流动性比较差。表2中钻井液配方如下。辅乳化剂+2％润湿剂+3％MOTEXl井浆+30％白油+3％主乳化剂+2％辅乳950％井浆

8、+50％白油+5％主乳化剂+3％化剂+1％润湿剂+3％MOTEX润湿剂+3％M0TEx+7％稀释剂2井浆+30％白油+4％主乳化剂+2％辅乳1050％井浆+50％白油+5％主乳化剂+3％化剂+1％润湿剂+3％MOTEX润湿剂+3％MOTEX+5％稀释剂3井浆+50％白油+3％主乳化剂+2％辅乳1133％井浆+67％白油+5％主乳化剂+2％化剂+1％润湿剂+3％MOTEX润湿剂+3％MOTEX+3％稀释剂4井浆+50％白油+4％主乳化剂+2％辅乳1233％井浆+67％白油+6％主乳化剂+2％化剂+