项目二上料检测站的安装与调试

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1、项目二上料检测站的安装与调试安徽职业技术学院电气工程系常辉【学习目标】掌握上料检测站的功能，弄清其组成及各部分的结构。熟悉各气动原件，理解上料检测站的气动控制原理。认识并掌握磁性开关、光电开关的工作原理及其应用。掌握直流电机、报警装置、提升检测装置的控制方法。按照上料检测站的工作流程，编写PLC控制程序。通过上料检测站的安装与调试，学会有计划、有目的地完成工作任务，具有安全，团结合作意识。学会根据项目任务查阅PLC、继电器、报警器、光电开关、磁性开关等资料，获取有用信息的方法。学习任务上料检测站的认知西门子S7-200PLC定时、计数、比较指令上料检测站的PLC控制上料检测站编

2、程与调试任务一上料检测站的认知1.1上料检测站的功能与结构组成1.2上料检测站的气动控制系统一、气压传动简介气动技术是以压缩空气作为动力源驱动气动执行元件完成一定的运动规律的应用技术。气动技术在工业生产中应用十分广泛，它可以应用于包装、进给、计量、材料的输送、工件的转动与翻转、工件的分类等场合，还可车、铣、钻、锯等机械加工的过程。1前言2:422基础：混合系统结构4:32动力源气源处理元件气压发生装置压力控制阀方向控制阀流量控制阀气动执行元件气源装置辅助元件控制元件执行元件二、气源装置及辅件认知1-空气压缩机；2-后冷却器；3-油水分离器；4、7-贮气罐；5-干燥器；6-过滤器

3、一般在使用气源的工厂中，通过压缩空气站来获得符合要求的气源。即具有一定的压力和足够的流量，具有一定的清洁度和干燥度的空气经过降温、净化、减压、稳压等一系列处理后，才能供给控制元件和执行元件使用。考虑到气动系统中的压力损失，气源的压力为6.5～7bar。为降低气动系统成本，常把气动元件工作压力调定为5～6bar。贮气罐用来消除系统压力波动，稳定输出压力。在气源中，排污装置应安装在主干管道的最低点。压缩空气主干管道应远离空气压缩机。空气压缩机压缩机容积型速度型往复式旋转式离心式轴流式活塞式膜片式滑片式螺杆式活塞式压缩机已被广泛应用。对于把空气压缩至较高压力的场合，常需多级空气压缩机

4、。第一级压缩吸入的空气，并将空气引入中间冷却器进行冷却，然后在进入下一级继续压缩。气体沿着平行于轴流式空气压缩机旋转轴的方向流动，在进气导流叶片排作用下，气体产生很高速度，而当气体流过轴流式空气压缩机的每一级时，气体的流动速度就逐渐减慢，从而使气体的压力得到提高。空气压缩机空气干燥压缩空气露点越低，其水分冷凝也越多，利用这个特点可达到干燥压缩空气的目的。采用冷冻干燥法，压缩空气露点可达2-5℃。冷冻干燥法空气的干燥吸收干燥法是一个纯化学过程。在干燥罐中，压缩空气中水分与干燥剂发生反应，使干燥剂溶解。液态干燥剂可从干燥罐底部排出。根据压缩空气温度、含湿量和流速，必须及时填满干燥剂

5、。吸收干燥法空气干燥吸附干燥法可获得最低露点（可达-90℃）。在吸附干燥法中，压缩空气中水分被吸附剂吸收，从而达到干燥压缩空气的目的。这种方法所用吸附剂可再生。吸附干燥法过滤器与油雾器压缩空气进入过滤器内部后，因导流板的导向，产生了强烈的旋转，在离心力作用下，压缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水滴等被甩到滤杯内表面上，在重力作用下沿壁面沉降至底部，然后，经过这样预净化的压缩空气通过滤芯流出。为防止造成二次污染，滤杯中每天都应该是空的。通常压缩空气是干燥和无油的。对于某个气动系统来说，有些地方需要润滑的压缩空气，有些地方则不需要，因此，应对压缩空气的润滑进行限制。当压缩空气通过

6、油雾器时，其在油室与视油器之间产生一个压降，该压降使油液经吸油管上升，并经喷嘴引射到压缩空气中，油滴被雾化，随压缩空气流出。二联件由过滤器（带分水排水器）和减压阀组成。过滤器通常与减压阀和油雾器组合，以形成三联件。正确选择过滤器对确保气动系统高效可靠工作具有重要作用。实验室用气源一般由空气压缩机、压力开关、安全保护器、储气罐、压力表、气源开关、主管道过滤器等组成。储气罐压力表空气压缩机油位窗口接线盒过滤调压装置安全阀、气泵开关气泵起停开关安全阀检验拉环过滤减压装置气源开关空气压缩机开关部件的使用①将手柄或开关按钮置于Auto或ON位置，接通电源，机器起动。如果机器不能起动，请将

7、储气罐内的气压降至0.4MPa以下就可以起动了。②将开关按钮置于OFF位置，切断电源，机器停止运转。③开关上装有安全阀，当储气罐内的气体压力超过0．9MPa时。安全阀会叫响并排气泄压。出现安全阀叫响时请检修气压开关，使气压开关的工作压力不要超过额定工作压力。④每天停机后，请用手指轻轻顶住油水分离器下面的顶针，将油水分离器中的污水放尽。⑤从排气阀排出的气体压力可以通过油水分离器上的调压旋钮来调节，顺时针方向旋转旋钮，增大排出气压，最大可达储气罐内的气体压力；逆时针旋转旋钮，减少排出气压，最小可