试验设计法优化汽车内饰板成型工艺参数

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1、模具工业2013年第39卷第8期21试验设计法优化汽车内饰板成型工艺参数杨菊英，郑金(江西机电职业技术学院，江西南昌330013)摘要：注射成型生产中，塑件翘曲变形的大小是影响塑件质量的主要因素之一，以汽车内装饰板为例，对影响翘曲变形的主要加工参数进行试验设计，由直交表进行参数的编排，对试验数据计算出望小特性比值，以少量的试验次数获得最优化的成型加工参数组合，从而减少翘曲变形量，对注射生产提高塑件质量有重要的借鉴作用。关键词：试验设计；最优化；汽车内饰板中图分类号：TG241；TQ320．662文献标识码：B文章编号：1001—2168(

2、2o13)o8—0021—04FormingprocessparametersoptimizationofinteriordecorativeplateofcarbasedonexperimentaldesignmethodYANGJu—ying，ZHENGJin(JiangxiVocationalCoUegeofMechanical&ElectricalTechnology，Nanchang，Jiangxi330013，China)Abstract：Thewarpageofplasticproductsininjectionmouldi

3、ngproductionWasoneofthemainfactorsofafectingtheproductquality．Takingainteriordecorativeplateofcarasexample．themainformingprocessparametersofaffecting也ewarpageWasdeterminedbyexperimentaldesign,thearrangeofparametersbasedonorthogonaltableWasmadeandthesmaller-the-betterchara

4、cteristicratio(S／N)Wascalculatedbyusingexperimentdata．TheoptimalcombinationofformingprocessparametersWasobtainedthroughmakingthesmallestamountofexperiments．AndthenthewarpageWasreduced．Keywords：experimentaldesign；optimization；interiordecorativeplateofCarl引言注射模进浇方式：采用单点进浇。近

5、年来，产品以轻薄短小为发展趋势，并要求产品开发时间越来越短，使模具工业成为符合现今走向的一个重点产业，其中以塑料模最受青睐。塑料比重小、质量轻、不产生氧化腐蚀、能够拥有较复杂的外形，在汽车零部件中有许多是采用塑料成型制作的。以汽车内装饰板为例，用试验设计法进行分析与计算，可获得优化加工参数组合，改善塑件翘曲变形量，提高塑件质量。图1汽车内装饰板2塑件有关参数2．2塑件注射用材及注塑机2．1塑件简介车用装饰板使用ABS为原材料，型号为图l所示汽车内装饰板尺寸为：长500mm，宽POLYLACPA747。注塑机型号为NHC一450一M，规35

6、0mm，厚2mm，凹槽内凹O．5mm，板体呈曲面状。格如表1所示。2．3塑件成型工艺参数收稿日期：2013—04—02。注射成型生产中，塑件翘曲变形量的大小是影作者简介：杨菊英(1957一)，女(汉族)，江西南昌人，副教授．主要从事计算机辅助设计与制造的教学、科研工作。响塑件质量的主要因素之一。然而塑件的翘曲和22模具工业2013年第39卷第8期表1注塑机规格射成型工艺参数进行优化，具体方法如下。项目内容(1)控制因子。从汽车内装饰板注射成型过制造商HWACHIN程中影响塑件质量的诸多因素中提取主要因素为型号HC-450一M控制因子，现提

7、取工艺参数中的保压压力80％，流螺杆直径／mm75率70％，料温220℃，模温50℃这4个因素为控制因最大螺杆行程／mm4oo子。注射量儋1590(2)试验规划。试验规划为：以保压压力、流最大注射压力／MPa155．6率、料温、模温4个因素为控制因子，3个水准设计，最大流率／cmS421控制因子及水准如表3所示。锁模力450表3控制因子及水准不均匀收缩现象是由许多成型工艺参数共同影响记号因子水准l水准2水准3的结果，注射成型工艺参数有：保压压力、保压时A保压压力／％708090间、流率、注射压力、料温、模温等。汽车内装饰板B流率／％507

8、090成型工艺参数：保压压力80％，保压时间5s，流率C塑料温度／~C2l022023070％，注射压力60MPa，料温220℃，模温50℃。D模温／。C4050603塑件翘曲变形量(3)直交