颗粒镁脱硫原理与工艺分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第32卷第6期湖南冶金V01．32No．62004年l】月HUNANMETALLURGYNovember2004颗粒镁脱硫原理与工艺分析亚高泽(湖南冶金职业技术学院，湖南株洲412000)摘要：采用颗粒镁脱硫代替CaO基脱硫是国内外发展的一种趋势，对颗粒镁脱硫进行了探讨。介绍了南京钢铁公司铁水脱硫站的技术装备和主要工艺参数，并对影响铁水脱硫效果的各种因素进行了分析。生产结果表明．用镁基脱硫剂具有较强的脱硫效果，脱硫率达8O左右，日处理铁水3万t。关键词：铁水脱硫；喷吹；颗粒镁中图分类号：TF535．2+2文献标识码：A文章编号：100

2、5-6084(2004)o6—0oo9一o5THEDESULPHURIZATIoNPRINCIPLEWITHGRANULARMAGNESIUMANDANALYSIS0FITSTECHNoLoGYGAOZe—ping(HunanMetallurgicalProfessionalTechnologyCollege，Zhuzhou412000，China)ABSTRACT：UsingmagnesiumbaseddesulphurizationpowderreagentinsteadofCaObasisinthepretreatingDe——Sofliguidironwasatrenden

3、cyathomeandabroad．Theprinciplewithgranularmagnesiumhasbeendiscussed．ThetechnicalequipmentsandthemainprocessparametersfortheDe—SStationofNanjingIron&SteelCo．Ltd．wereintroducedandvariousfactorsaffectingDe—Sbutalsowereanalyzed．TheresultsfromproductionpracticehaveconfirmedthatMgDe—Spowderhavestron

4、gDe—Seffect，theDe—Srateabout80，treatingliguidironinadaywas30000t．KEYWORDS：liguidirondesulphurization；injection；granularmagnesium正确选择铁水脱硫预处理的工艺方法、脱硫前—口．0剂种类和预处理容器是铁水预处理的技术核心。目前，国内铁水预处理的基本思路有三点：一是降低钢中有害元素硫一直是钢铁冶金行业关在处理方法的选择上，机械搅拌法(KR法)和喷注的问题L1]。铁水炉外脱硫是一种非常经济、高效吹法是铁水脱硫预处理工艺的最基本的两种方的脱硫方法，在工业生产中广泛采

5、用，国外先进法。采用Ca0基脱硫剂的机械搅拌法脱硫效率的转炉钢铁厂一般均采用全量铁水脱硫预处理。高，处理时间短，但处理温降大、铁损高。镁喷近年来，国内铁水脱硫预处理技术在迅速推广，预吹法则温降少，铁损低。而纯镁喷吹对处理各种计到2005年，预处理比例将达到50。初始硫含量的铁水更具有灵活性，均可以实现深收稿日期：2004—06—17作者简介：高泽平(1965一)，男，副教授，主要从事钢铁冶金专业的教学与研究。维普资讯http://www.cqvip.com10湖南冶金VO1．32NO．6度脱硫，脱硫效率高，处理工艺简单，脱硫剂用金属镁脱硫的体系，铁水会发生如下反应：量少，产生的渣量

6、少，铁损少，对环境污染小；反Mg，+EO3=MgO㈦(5)应为放热反应，因此温降小；沸点低，易气化，对△G。一一615550+208．88TJ／tool熔池的搅拌作用明显，处理时间较短；设备投资单独喷吹镁粉脱硫时，由体系中存在的平衡少，处理成本低，综合效益好。二是关于处理容反应JMgS㈨+EO3一MgO㈤+Es3可知，只器的选择上，因为处理容器混匀特性对脱硫效率有体系的a。降低(“。<10时)才会使a降低，有明显影响，采用镁喷吹工艺时其动力学的影响MgS才能稳定存在并上浮至渣中，从而达到脱硫更加突出，所以国内多数钢厂都选择铁水罐(或的目的。因此，凡能降低氧位的因素都会对脱硫兑铁包)

7、作为预处理反应容器。三是在有关脱硫有利。由于铁水中氧含量较低，所以反应式(1)剂的选择上，镁是最佳的铁水脱硫剂之一。但应将很快结束，铁水脱硫容易进行。采取严格控制喷镁速度、改善镁气化条件、增加工业上一般采用P一～0．4MPa的氮气作插入深度、提高镁在铁水中的溶解度等技术措施，为载气将镁喷入铁水中。在铁水温度下氮与镁蒸提高镁的利用率，保证镁脱硫工艺的处理成本低气会发生如下反应：于CaO基处理工艺。3Mg(g)+N2(g)一Mg3N2()(6)武钢[2]、南钢、湘钢等采用