窑街双碱法FGD技术简介

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1、窑街劣质煤热电厂4×130t/h+1×180t/h锅炉烟气双碱法烟气脱硫工程江苏日升环保工程有限公司二〇一二年十一月烟气脱硫工艺介绍目前主要用于烟气脱硫工艺按形式可分为干法、半干法和湿法三大类。一、干法干法常用的有炉内喷钙(石灰/石灰石)，金属吸收等，干法脱硫属传统工艺，脱硫率普遍不高(＜50%)，工业应用较少。二、半干法半干法使用较多的为塔内喷浆法，即将石灰制成石灰浆液，在塔内进行SO2吸收，但由于石灰奖溶解SO2的速度较慢，喷钙反应效率较低，Ca/S比较大，一般在1.5以上(一般温法脱硫Ca/S比较为0.9～1.2)。应用也不是很多。三、湿法湿法脱

2、硫为目前使用范围最广的脱硫方法，占脱硫总量的80%。湿法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法、金属氧化物法、碱性硫酸铝法等，其中石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法使用较为普遍。湿法脱硫工艺介绍一、石灰石/石灰法此法采用石灰石浆液作为吸收剂，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。二、钠碱法钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质吸收烟气中的SO2，并可副产高浓度SO2气体或Na2SO3，它具有吸收剂不挥发、溶解度大

3、、活性高、吸收系统不堵塞等优点，但也存在副产回收困难、运行费用高等缺点。三、氨法氨法采用氨水作为SO2的吸收剂，SO2与NH3反应可产生亚硫酸氨、亚硫酸氢氨与部分因氧化而产生的硫酸氨。氨法主要优点是脱硫效率高(与钠碱法相同)。但是由于氨易挥发，使吸收剂消耗量增加，脱硫剂利用率不高;氨法的回收过程也很困难，投资费用较高，需配备制酸系统或结晶回收装置，系统复杂，设各繁多，管理维护要求高。湿法脱硫工艺介绍四、钠钙双碱法钠钙双碱法(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰法基础上结合钠碱法，利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池

4、内利用较廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，又具备钠碱法吸收效率高的优点。综上：1、钠-钙双碱法具有项目投资少，运行成本低，脱硫效率高，运行稳定等优点，被广为采用（尤其在小型项目上）；2、结合本项目特点，故建议使用双碱法脱硫工艺！钠-钙双碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为第一碱吸收烟气SO2，然后再用石灰作为第二碱，对吸收液进行再生。再生后的吸收液可循环使用。其反应原理是：（1）吸收反应2NaOH+SO2——Na2SO3+H2ONa2CO3+SO2——Na2SO3+CO2Na

5、2SO3+SO2+H2O——2NaHSO3该过程中由于使用钠碱作为吸收液，因此吸收系统中不会生成沉淀物。（2）再生过程(用石灰浆液)CaO+H2O——Ca(OH)22NaHSO3+Ca(OH)2——Na2SO3+CaSO3﹒1/2H2ONa2SO3+Ca(OH)2——2NaOH+CaSO3﹒1/2H2O再生后所得的NaOH碱液送回吸收系统使用，所得半水亚硫酸钙可经氧化生成石膏（CaSO4﹒2H2O）。双碱法脱硫工艺介绍-反应原理整套系统由六大部分组成：1、烟气系统；2、SO2吸收系统；3、吸收剂制备及供给系统；4、石膏脱水系统；5、工艺水系统；6、电控

6、系统。双碱法脱硫工艺介绍-系统组成1、烟气系统烟气从锅炉引风机后的烟道上引出，进入吸收塔。在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾，送入锅炉引风机后的总烟道，经然后烟囱排入大气。在烟道上设一段旁路烟道，并设置旁路挡板门，当锅炉启动、进入FGD的烟气超温和FGD装置故障停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。烟气系统主要包括FGD进出口烟道，进出口挡板门，旁路挡板门以及与挡板门配套的执行机构。注：现根据环保局要求，取消旁路挡板，由原烟气进入吸收塔，经过逆流塔反应后，由塔出口直接排入烟囱。烟囱需做防腐处理。也可，直接由吸收塔顶部加装湿烟囱，直接排入大气，一般烟囱高度

7、设置在65米。双碱法脱硫工艺介绍-烟气系统双碱法脱硫工艺介绍-吸收系统2、吸收系统锅炉烟气从吸收塔底部进入吸收塔，与设置3层喷淋层喷淋液逆流接触，进行酸碱中和反应。净烟气在塔体上段通过高效组合式除雾装置（有二级除雾设施，机械去除雾滴效率在99.8%以上）除去烟气中的雾滴，净化后的烟气经塔后烟道进入烟囱排放。脱硫液在吸收塔内与烟气充分接触、反应后，经塔体底部排灰水沟回流入混合池，流入混合池的脱硫液与石灰浆液进行再生反应。循环混合池分为四个部分:再生区，沉淀区，清水区和氧化区。回流液首先进入再生池，与石灰浆液发生置换反应；接着进入沉淀区沉淀，上清液进入清水

8、池后经循环水泵返回吸收塔。沉淀则由泥浆泵打入氧化池，通入氧化空气进行氧化。3、吸收剂制备及供给