能源平衡数据统计与分析方法

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1、能源平衡数据统计与分析方法MethodsUsedforDataAnalysisofEnergyConservation刘玉龙2009年2月－能源审计以用能单位为体系的投入产出分析方法，一般用于用能单位能源利用与用能单位能源利用状况的宏观分析－能源平衡（检测分析）以用能单位为对象的能量平衡；对内部次级用能单位或主要能量系统和主要耗能设备、工序等进行能量平衡测试·热平衡测试·电平衡测试－统计分析根据用能单位特点，运用数理统计方法对能耗有关数据进行处理、设计和绘制各种图表，用于对能耗状况进行经常性分析能效诊断与能源数据分析能量平衡测试与分析·对进入体系的能量与离开体系的能量在数量上的平衡关系

2、进行分析。·能源收入与支出的平衡、消耗与有效利用及损失之间的平衡。能量平衡（检测分析）的目的：掌握耗能状况－能源消耗的数量与构成、分布与流向等了解用能水平－能量利用损失情况、设备效率、能源利用率、综合能耗等找出费能问题－管理、设备、工艺操作中的能源浪费问题查清节能潜力－余能回收的数量、品种、参数、性质等核算节能效果－技术改进、设备更新、工艺改革等的经济效益、节能量明确节能方向－工艺节能改造、产品节能改造、制定技改方案、措施等电能平衡的要点其他能源利用率概算能源输入情况用电设备运行状况分析能源平衡能源平衡概况综合能耗指标能源消费情况能源平衡结果能量过程与工艺过程水泥生产工艺过程工艺过程中

3、的电能平衡图1全厂年度生产耗电负荷曲线图图2总降供电系统图图4企业电能流向图图3供电系统电能流向图水泥生产工艺的电能平衡（检测分析）烧成系统电耗的评定，其中包括窑尾排风机、窑的传动系统、冷却机等各种大型设备负载率及损耗的现场测算，主要包括：破碎机、水泥磨、生料磨、回转窑及20kW以上电机等水泥制备系统电耗的评定，其中包括输送、粉磨、包装、散装及收尘等。主要测点有：石膏破碎、熟料散装、调配室、水泥粉磨、水泥散装、水泥包装车间、石膏破碎、磨房、收尘器等电能平衡生料制备系统电耗的评定，其中包括矿山、破碎、烘干、生料粉磨、均化以及各点收尘等。主要测点有：石灰石均化堆场、原料粉磨、收尘器等办公区

4、域及辅助设施电耗的评定各变电所变压器损耗进行测算生产工艺的电能平衡矿山车间原料车间烧成车间水泥磨,包装老线其它全厂供入电能2014637.328137545.033204974.418819729.721553672.32803968.0106534526.7机电设备供入电能1771890.026874821.730612761.017759394.320434719.197453586.1电机损耗197194.21480949.13174010.81574849.41673767.98100771.4机械损耗693068.410303436.311037943.76634043.87

5、639369.636307861.8有效电能1039602.615455154.416556915.69951065.811459054.554461792.9照明耗电20704.6333167.6513493.4225870.8259648.21352884.6高压线损51761.5416459.5684657.9282338.2324560.31759777.4低压线损20819.6298900.0343330.2175281.4227281.91065613.1变压器损耗49483.2555199.11013872.1376844.6307462.81962858.9装机容量(k

6、W)1011.55648.25923.63875.73883.020342.0占全厂用电能(%)1.8926.4131.1717.6720.232.63100.0折当量标煤(t)电能测试率(%)94.3498.2679.1194.0098.4690.85电能利用率(%)52.6356.1151.3754.0854.3752.39备注其它一项包括辅助生产和余热发电调试用电，电能利用率计算说明见各车间平衡报告。企业电能流向表水泥厂生产工艺的电能平衡序号设备名称电机型号额定参数测算数据额定功率(kW)额定有功效率(%)额定综合效率(%)允许综合效率(%)运行输入功率(kW)运行输出功率(kW

7、)运行综合效率(%)负载率(%)综合功率损耗(kW)年综合电能损耗（kW.h）1生料磨主电机YRKK900-8355096.5094.5093.623074297095.3580.27144.81077312.02废气处理窑尾风机YRKK500-10355.092.1089.2388.13331.5306.190.2686.2333.03245743.23原料磨排风机YRKK560-6100094.8092.4791.54935.6888.29