连杆支座说明书

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1、机械制造工艺课程设计说明书题目:设计“连杆支座”零件的机械加工工艺规程(大批生产)系别机电工程系班级2009级机械设计制造姓名xmm学号2009457127指导老师25目录机械制造工艺课程设计任务书··························3序言·············································4一、零件的分析········································41.1零件的作用··························

2、·········41.2零件的工艺分析·······························41.3确定生产类型·································41.4确定毛坯······································525二、工艺规程设计······································52.1选择定位基准··································52.2制定工艺路线·············

3、·····················62.3机械加工余量、工序尺寸及公差的确定············82.4确定切削用量及时间定额···························10三、总结··············································24参考文献··············································2525机械制造工艺课程设计任务书设计题目设计“连杆支座”零件的机械加工工艺规程(大批生产)设计要求:1、未注明

4、铸造圆角R32、锐边倒钝3、材料:HT150设计内容:1、熟悉零件图2、绘制零件图(1张)3、绘制毛坯图(1张)4、编写工艺过程卡片(1张)5、工序卡片(17张)6、课程设计说明书(1份)2011年6月7日25序言机械制造工艺课程设计是在学完了机械制造技术基础、机械制造工艺学,进行了生产实习之后一个重要的教学环节,也是一项较全面培养我们的机械设计与制造能力的重要实践活动。这让我们一方面能够通过设计获得综合运用所学过课程进行工艺及结构设计的基本能力,还能为以后做好毕业设计进行一次综合性的训练和准备。课程设计的

5、主要目的:(1)通过课程设计使我们能熟练运用机械制造工艺学课程中的理论知识以及在生产实习中学到的实践知识,正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题,保证零件加工质量。(2)通过课程设计的实践,培养了学生分析和解决工程实际问题的能力,使我们掌握机械零件的设计、加工及检验的方法,提高设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。(3)学会使用设计手册和图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处,能够做到熟练运用。就个人而言,通过这次设计能够初步具备了设计一个中等

6、复杂程度零件(连杆支座)的工艺规程的能力和基本原理及方法,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料的一次实践机会,希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练,从中锻炼自己分析、解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良好的基础。由于能力所限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予批评指正。一、零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件时连杆支座。它的主要作用是用来连接、支撑、固定作用。要求零件的配合要符合精度和位置要求。1.2零件的工艺分析由老师所给的零件图可得知,该零件的材料为HT150

7、。根据所学的《机械工程材料》可知该材料具有良好的铸造性能,工艺简单,铸造应力小,不用人工时效处理,减震性优良,并有一定的机械强度,适用于承受中等应力中工作的零件。为此,以下是连杆支座需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1、支座孔Φ45与以及与此相通的Φ16的孔、M12螺纹孔2、连杆上的通孔Φ123、连杆支座底面M面、上端面G面、Φ16的孔端面N面、M12螺纹孔端面J面、连杆阶梯轴表面C面及端面E面A面,支座中心线与支座底M面的垂直度误差为0.01mm,连杆阶梯轴中心线与支座底M面的平行度误差为0.01

8、mm。4、其余表面和孔通过铸造直接获得。由以上分析可知,可以先粗加工支座下端面M面,然后以此作为基准加工其他需要加工的孔和表面,并且保证位置精度要求。根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此连杆支座零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。1.3确定生产类型及毛坯的制造形式根据机械制造工艺学课程设计任务书的要求可知,该连杆支座零件的生产纲领为大量生产。25为提高生产效

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