水利水电工程中大型模板施工技术

水利水电工程中大型模板施工技术

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1、.水利水电工程中大型模板施工技术摘要:随着科技水平的进步和发展,科技转化为生产力的速度越来越快,将先进技术运用到我国的水利施工建设中,也渐渐成为一种趋势。而大型模板施工技术是我国现代化水利发展的必然趋势,是先进生产力发展的必然要求,将大型模板技术运用到我国的水利建设中来,不仅可以促进我国的水利事业的快速发展,提高机械化,自动化,智能化水平。而且节省了材料,科学合理化了工序,便于操作,加快了施工进程,提高了施工效率,为我国水利工程建设的成本控制做出贡献。基于此,文中笔者由水利水电模板施工的现状及特

2、点对模板的安装、拆除及其施工技术进行了简要的论述,以期能够与广大同行相互参考。关键词:水利水电、模板、施工技术一、前言近年来,随着我国的经济水平的不断提高和社会主义建设步伐的不断加快,水利工程建设也产生了质的飞跃。一个覆盖全国的大型水电网络正在逐步完善,为我国的经济发展和国民生活做出了重要贡献。目前我国的水利建设虽然已经取得了辉煌的成果,但也要看到,在大型模板施工技术中存在着一些瑕疵,急需得到完善。二、模板施工技术概述  模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术,对于保证建筑物的稳定和结实有着重

3、要的推动作用,也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术,可以达到安全、经济的良好效果,为高层建筑的建设既节约了成本,又提高了质量,极大的促进了建筑行业的发展。..  在水利工程建设中,模板施工技术一般是用来指支持模板的完整构造体系,在其中和混凝土相互接触,并且对尺寸的严格控制,对形状,位置有着严格要求的地方叫做模板。模板主要的支持系统一般而言有杆件,金属附件,工作便桥等。在模板类型中,我国一般将长度、宽度大于3m的模板称之为大型模板。目前,

4、常见的有尾水管大型模板、蜗壳大型模板、流道渐变段大型模板、隧洞衬砌模板以及坝体大型悬臂模板等类型。三、我国水利工程中大型模板施工现状  水利工程是我国社会主义建设的重要建设项目之一,它关系到我国经济的发展和人们生活水平的提高。模板施工,是现代水利工程建设最重要的施工趋势。我国由于特定的历史背景和国情,水利工程发展起步较晚,对模板技术的研究一度进展缓慢,从1974年开始我国投入研发大型模板施工技术,先后在北京,广州等区域逐渐兴建了一批多层次,高要求的水利工程,并在水利建设施工中,开始研发的并使用大

5、型模板施工技术,取得了良好成果。随着社会主义经济的飞速发展,我国在模板技术和施工方法上有了质的飞跃,近10年来,我国研究开发了大模板底层大空间上层大开间结构,以及配套的预应力配筋、双钢筋配筋等预制混凝土模板作永久模板的现浇叠合楼盖,还研制开发了拼装式大模板、铰接式筒模,使大模板技术更趋完善。大模板工程技术,是采用工具式大型模板,配以相应的起重吊装机械,通过合理的施工组织,以工业化生产方式在施工现场浇筑钢筋混凝土墙体的一种施工工艺。四、工法特点1、施工特点(1)模板依靠预埋件及支架抵抗混凝土浇筑时

6、所产生的侧压力,以维持模板自身稳定及混凝土结构物形体尺寸,支立模板时不需要另外的加固措施。  (2)模板各处构件均由销子连接,安装、拆除方便,提高了支、拆模的效率及支模质量。  (3)悬臂模板中可以组成上、中、下3层带有护栏的施工平台,使工作人员在施工作业中的安全有了保障。  (4)模板板面大,需借助起重设备吊装就位,依靠模板支撑构件进行人工调校,支立速度快、精度高。  (5)在保证了混凝土“外光内实”的基础上达到了清水混凝土标准,减少或避免了后期修补,达到了免装修效果。2、混凝土成型质量特点.

7、.  (1)采用悬臂模板施工后的混凝土结构物全高立面垂直度良好,并将偏差控制在最小。  (2)混凝土表面平整光洁,不产生错台挂帘现象,杜绝了蜂窝麻面现象,减少了表面气泡。  (3)与采用普通模板支模相比,大大降低了结构物表面缺陷处理工作量,使混凝土外观质量达到了清水混凝土的标准。3、经济特点  (1)减少模板拉条用量,节约资金投入。  (2)提高工作效率。  (3)减少辅助工序,节约材料投入,提高施工进度。五、模板安装  安装模板之前,应事先熟悉设计图纸,掌握建筑物结构的形状尺寸,并根据现场条件

8、,初步考虑好立模及支撑的程序,以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合,尽量避免工种之间的相互干扰。  模板的安装包括放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵设缝隙及清仓去污等工序。在安装过程中,应注意下述事项:1、模板竖立后,须切实校正位置和尺寸,垂直方向用垂球校对,水平长度用钢尺丈量两次以上,务使模板的尺寸合符设计标准。2、模板各结合点与支撑必须坚固紧密,牢固可靠,尤其是采用振捣器捣固的结构部位,更应注意,以免在浇捣过程中发生裂缝、鼓肚等不良情况。但为了增加模板的周转次数,减少模板拆模损耗

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