河南煤化集团机电制修厂煤矿产品检修标准最新版

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1、目录1.通用部分……………………………………………………………32.采煤机………………………………………………………………153.掘进机………………………………………………………………194.侧卸装岩机…………………………………………………………245.液压钻车……………………………………………………………276.破碎机………………………………………………………………307.刮板机………………………………………………………………328.转载机………………………………………………………………359.皮带机………………………………………………………………3710.绞车…………………………………

2、………………………………3911.乳化液泵站…………………………………………………………4012.耙斗装岩机…………………………………………………………4113.防爆电机车…………………………………………………………4214.防爆开关……………………………………………………………44前言伴随着永煤公司煤炭产量的快速攀升，结合公司领导提出的“多上设备，少上人”的思路，公司井下煤炭开采机械化水平达到了前所未有的高度，而与此相关的煤矿设备的作用更显得举足轻重。设备的产品质量又是保障其发挥正常作用的关键因素，从另外一个层面上说设备质量关乎煤矿正常的生产及安全。作为煤矿生产服务的机电制修厂，承修了公

3、司除主井提升设备以外的几乎所有煤矿设备，我厂始终把检修质量放在突出位置。2011年我厂又适时提出“安全质量年”的口号，把产品的质量放在更加显著的位置。我厂通过近几年飞速的发展，在人员素质、装备、工艺都有了大幅提升，为了进一步加强检修过程中产品质量的管控，促进检修的规范化、科学化、精细化，结合自身实际，按所承修的产品类型制定了该检修标准。本标准分为三部分：第一部分“通用部分”；第二部分具体的“设备检修标准”；第三部分“设备验收标准”。第四部分支架检修标准和水泵检修标准。本标准在制定过程得到了租赁公司领导和厂领导大力指导和帮助，希望通过该检修标准来进一步指导工人检修，提高产品质量，更好为煤矿生

4、产服务。由于时间仓促，加之自身知识水平有限，检修标准中不免出现异议甚至错误之处，敬请指出并多提宝贵意见，我们会虚心接受，并在以后进一步修订完善。一、通用部分1.紧固件1.1螺栓的螺母必须按规定扭矩拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。同一位置的螺栓长度应一致，不能随意改变螺栓的长度。配件类紧固螺栓原则上不改动原设计的结构和尺寸。1.2盲孔条件下的螺栓螺纹旋合长度不得小于螺纹公称直径的1.5倍。1.3同一部位的紧固件规格必须一致，主要指螺栓的长度、六方尺寸以及螺母类型、厚度。1.4弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度

5、的1/2）。弹簧垫圈和平垫圈不能合用。1.5螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。1.6铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。1.7稳钉和稳钉孔光洁度要符合要求，并要有一定的过盈量。1.8保险装置、按钮、注油孔、油杯、油塞、注油器、压力润滑器等的外表应涂红色油漆以引起注意。2.齿轮2.1齿轮报废界定2.1.1齿轮有断齿，齿面有裂纹和剥落等现象。2.1.2齿面点蚀面积达到下列情况之一：2.1.2.1点蚀区高度为齿高的100％。2.1.2.2点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。2.1.2.3点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的

6、10％。2.1.3齿面有严重胶合（即胶合区达到齿高的1/3，齿长的1/2）。2.1.4齿面出现磨损超过下列规定：2.1.4.1硬齿面齿轮，齿面深度磨损达硬化层深度的40％。2.1.4.2软齿面磨损量达到齿厚的5％。2.1.4.3开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％。2.2装配2.2.1齿轮副侧隙2.2.1.1圆弧齿轮副的侧隙按设备使用说明书执行，并尽可能地靠下线，说明书上未做规定时，齿轮副的侧隙可按JB929－67的基准齿形，模数mn＝2～6，侧隙为0.06mn；模数mn＝7～32，设计侧隙为0.04mn。2.2.1.2圆锥齿轮装配时，圆锥齿轮副的侧隙按设备使用说明书执行，说明书上未做规定时，

7、齿轮副的侧隙应符合下表的规定。圆锥齿轮保证侧隙µm结合形式锥距/mm＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800闭式130170210260340开式2603404205306702.2.1.3蜗轮副装配时，最小侧隙应符合下表的规定。蜗轮副中心距极限偏差与最小侧隙µm项目中心距/mm＞40～80＞80～160＞160～320＞320～630中心距极限偏差最小侧隙±6595±90130±1