皮带机常见故障及处理方法防止

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1、凯迪检修KaiDiMaintenance皮带机常见故障及处理方法防止编制单位:凯迪越南冒溪项目部保运维护主讲:张厚坤2013年5月7日输煤系统作为电厂辅助系统,为锅炉系统的安全、稳定运行提供了有力保证。输煤皮带的运行过程,包含了粉碎、筛选、运输、分流等环节。 在运行中,由于各种故障, 往往会造成皮带跑偏、 撕裂、 过负荷、料位拥堵等事故,其结果将会直接导致机组停机。如何处理好发生的事故故障,实现输煤环节的安全稳定运行,对火电厂电力生产,无疑具有极大的现实意义课程目标课程目录一.皮带故障检修二.减速机故障检修三.制动器

2、故障检修四.轴与联轴器故障检修五.轴承故障检修六.电动机故障检修七.液力偶合器故障检修八.落煤管或导煤槽故障检修九.犁煤器磨损故障检修一.皮带故障检修1.皮带拉断原因:1.皮带胶接质量不好,脱胶现象严重。2.带重负荷启动3.皮带被三块卡死4.皮带拉紧配重超重,液压拉紧张力过大5.机头落煤筒严重堵煤磨损皮带处理:1.立即停止皮带。2.查明原因,清除皮带上积煤。3.通知检修处理。2.皮带撕破原因:1.导煤槽、刮煤器、机头落煤筒处的铁板碰到皮带2.煤流中的三块等杂物由落煤筒落下而砸破皮带。3.中间托辊脱落造成中间托辊支架划

3、破皮带。4.皮带严重跑偏,碰擦机架及机头机尾防护罩。5.硬物掉入回程皮带,卷入机尾滚筒或拉紧滚筒。6.导煤槽出口处有大块卡住皮带。7.犁煤器磨损严重,犁头形成尖状,造成皮带划破8.皮带脱胶与刮煤器,导煤槽挡板,犁煤器磨擦,致使皮带撕破。处理:1.皮带边沿撕破,立即停止皮带割除以防扩大。2.发现托辊脱落,及时停止皮带通知检修装复。3.皮带撕破,立即停止皮带,查明原因报告班长。3.皮带机打滑拉不动原因:皮带机输送量超载。处理:通知煤控人员减少煤量。原因:拉紧装置卡死或搁住,皮带松动,初张力太小。处理:停机清除拉紧装置处的

4、障碍物,检查液压拉紧装置工作正常。通知检修人员处理。原因:皮带非工作面有水,皮带与滚筒的摩擦力不够。处理:在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑,以增加磨擦力。原因:滚筒轴承损坏或有杂物卡死。处理:停机清除滚筒处杂物。原因:上下托辊多只轴承损坏不转,传动力不够。处理:通知检修处理滚筒或托辊。4.皮带严重跑偏,大量撒煤原因:1.安装中心线偏移,机架横向不平。2.滚筒中心线同机架中心不垂直。3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。4.滚筒轴线不在水平线上。5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。6.清扫器失去作用,滚筒和托辊大量粘煤。7.导煤槽

5、安装中心线与皮带中心线偏移。8.导煤槽挡皮单面磨损严重,单边漏煤。9.落煤点不正。10.自动调偏托辊卡死或失灵。处理:1.如滚筒和托辊大量粘煤,停止皮带机设法铲除。严禁在运行中用铁锹伸入滚筒内铲煤。2.其他原因造成的皮带跑偏,利用调偏托辊调整。5.皮带工作面非正常磨损原因:导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理:停机清理杂物原因:导料槽挡皮过硬处理:更换挡皮原因:皮带打滑处理:处理拉紧装置原因:物料卷入回程皮带处理:检查清理杂物6.皮带机启动不起原因:选择开关、联锁开关或挡板位置不对。处理:选择开关、联锁开关或挡板位置正确。

6、原因:现场拉线开关动作没有复位。处理:拉线开关,将其复位。原因:电源未送上或熔丝断。处理:电源或更换熔丝。原因:皮带机保护动作排除后,未按故障复位“按钮”。处理:故障复位”按钮。原因:电机或电气系统故障。处理:请电气检修人员处理。7.输煤皮带机打滑拉不动原因:皮带机输送量超载处理:通知煤控人员减少煤量原因:拉紧装置卡死或搁住,皮带松动,初张力太小处理:停机清除拉紧装置处的障碍物,检查液压拉紧装置工作正常。原因:皮带非工作面有水,皮带与滚筒的摩擦力不够处理:在驱动滚筒上撒干煤粉或锯屑,以增加磨擦力。处理时,严禁把手伸进

7、皮带机架里面,应在机架外面用铁锹向里撒,防止衣服等其他物件卷入滚筒内。。8.皮带严重跑偏,大量撒煤原因:1.安装中心线偏移,机架横向不平。2.滚筒中心线同机架中心不垂直。3.托辊组轴线同皮带中心线不垂直。4.滚筒轴线不在水平线上。5.皮带胶接头与皮带中心线不垂直。6.清扫器失去作用,滚筒和托辊大量粘煤。7.导煤槽安装中心线与皮带中心线偏移。8.导煤槽挡皮单面磨损严重,单边漏煤。9.落煤点不正。10.自动调偏托辊卡死或失灵。11.皮带机非工作面有水。处理:1.如滚筒和托辊大量粘煤,停止皮带机设法铲除。严禁在运行中用铁锹

8、伸入滚筒内铲煤。2.其他原因造成的皮带跑偏,利用调偏托辊调整。9.皮带工作面非正常磨损原因:导料槽挡皮与皮带之间有杂物处理:停机清理杂物原因:导料槽挡皮过硬处理:更换挡皮10.皮带非工作面磨损原因:皮带打滑处理:处理拉紧装置原因:物料卷入回程皮带处理:检查清理杂物二.减速机故障检修1.减速器振动有异音原因:地脚螺丝松动处理:紧固地脚螺丝原因:地

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