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《Cr元素对电弧喷涂TiB2陶瓷涂层耐磨性能的影响》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、/0元素对电弧喷涂?8@A陶瓷涂层耐磨性能的影响BB!"元素对电弧喷涂#$%&陶瓷涂层耐磨性能的影响’()*+,(-,.)/01*,2,(3.(4506789,:,608(;.)40-<=06>8(;?8@A/.638(;7李淑青BAAAC贺定勇C蒋建敏C秦灏DB北京航空制造工程研究所高能束流加工技术国防科技重点实验室C北京BEEEAFGA北京工业大学材料科学与工程学院C北京BEEEAAHBAAAI’.(;CO’4PQO86(K28(CR’PM6.DBP638.(6*S,>I65.063.0>.)M8;J1(,0;>N,(783>@,62T0.-,778
2、(;?,-J(.*.;>C@,8U8(;4,0.(6+38-V6(+)6-3+08(;?,-J(.*.;>W,7,60-J’(7383+3,C@,8U8(;BEEEAFC/J8(6GA<-J..*.)V63,086*7<-8,(-,6(X1(;8(,,08(;C@,8U8(;Y(89,0783>.)?,-J(.*.;>C@,8U8(;BEEEAAC/J8(6H摘要Z利用?8@陶瓷材料的高硬度[高耐磨耐热等一系列优异性能C采用低碳钢带制成粉芯线材C用电弧喷涂工艺A在RA]基体上制备耐磨涂层^通过添加/0元素来优化喷涂工艺C改善涂层性能C并对添加/0元素后涂层的耐磨粒磨损性能等进行了测试C
3、通过多种手段分析/0元素的加入对涂层耐磨性能的影响以及涂层磨损机理^结果表明C粉芯中添加/0元素后C涂层韧性得到很大改善C涂层中组织分布也更加均匀弥散C磨粒磨损性能因此得到较大提高^关键词Z?8@陶瓷涂层G电弧喷涂G粉芯线材G磨粒磨损A中图分类号Z?QB_F‘FFA文献标识码Z4文章编号ZBEEBKFaBDAEE]HEFKEEBBKEFbcde"fgeZ?J,h,600,78736(3-.638(;7.(RA]7+573063,h,0,=0,=60,X)0.26-.0,Xh80,5>60-7=06>8(;i?J,-.0,Xh80,-.(368(,X?8@A-,0628-,(9,*.=
4、,X5>6*.h-605.(73,,*i?J,X8)),0,(3-.(3,(37.)/0,*,2,(3h,0,6XX,X3.3J,-.0,Xh80,3.82=0.9,=,0).026(-,.)3J,-.638(;i?J,=0.=,038,7.)3J,-.638(;h,0,2,67+0,XCh,602,-J6(872h676(6*>j,XC6(X3J,8028-0.730+-3+0,7h,0,.57,09,Xi?J,0,7+*377J.h,X3J633J,6506789,h,600,78736(-,.)3J,-.638(;h6778;(8)8-6(3*>82=0.9,X5>6XX8(;/0
5、C6(X3J,.=382+2-.(3,(3.)/0h67BBklB]ki?J,=J67,X873085+38.(.)3J,-.638(;7h67+(8).026(XX87=,0789,6)3,06XX8(;/0imnopq"rdZ?8@A-.638(;G60-7=06>8(;G-.0,Xh80,7G6506789,h,60在实际生产中C磨粒磨损占到整个磨损比例的Bs工艺C改善涂层性能^利用z射线衍射仪DzWNHC扫AtBCAuC目前采用制备表面耐磨涂层来抵抗磨损已成为描电子显微镜D<1VH等手段对涂层进行测试分析C研发展热点tvwu究涂层磨损机理和添加元素作用机理tBFCB]u^?8@
6、A陶瓷材料以其高硬度[高耐磨耐^腐蚀以及耐高温C抗氧化等许多优异性能而倍受关注t_Cau^国外对于制备含?8@{线材粉芯组成及喷涂工艺参数A陶瓷涂层已有所研究txvBAuC但国内对于电弧喷涂制备耐磨?8@A陶瓷涂实验所用粉芯线材外皮为低碳钢C最后拉拔成层的研究还比较少^本实验主要围绕?8@陶瓷设计A
7、A22线材^粉芯组成C即所制备的相应涂层组成如表适于热喷涂的粉芯线材C选用?8@和4*的复合AAyB所示^表中?8@As4*Ay是以E}_E比例制得的复粉tBuC用低碳钢带包覆C利用电弧喷涂工艺将陶瓷材合粉C粉末粒度为vwEl~B]E目^电弧电压为Aal料的优异性能与金属材料的强韧性
8、[可加工性[导电E!C工作电流为BwElBaE4C压缩空气主压力"导热性结合万方数据起来C以制备出低成本[高性能耐磨涂层^E‘]]VT6C喷涂距离为B]ElAEE22^并通过在粉芯中添加不同含量的/0元素来优化喷涂采用湿砂橡胶轮磨粒磨损试验机DVI
