玛河气田天然气处理站工艺改进

《玛河气田天然气处理站工艺改进》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com第32卷第5期OILANDGASTREATINGANDIPROCESSINGl油工lI油-~／11]工I4I玛河气田天然气处理站工艺改进陈南翔吴印强z蒋洪1．西南石油大学石油与天然气工程学院，四川成都610500；2。中国石油冀东油田分公司油气集输公司，；=-TdL唐山063200摘要：玛河气田油气处理装置以控制外输天然气烃、水露点为目标，采用注乙二醇防冻、J—T阀节流制冷、低温分离脱水脱烃工艺对凝析气进行处理，凝析油处理采用二级降压闪蒸+提馏工艺。油气处理装置存在

2、乙二醇再生系统设计不合理、乙Z-醇再生损失严重、凝析油余热未能有效利用、增压富气直接外输影响外输干气烃、水露点等问题。通过改进乙二醇再生塔结构、设置乙二醇富液过滤装置和乙二醇贫液冷却装置、改进稳定凝析油换热流程及增压后富气流程等措施，每年油气处理装置可节约燃料气32．18xl04m，减少乙二醇损失l5．55t，增产凝析油231．0t。玛河气田天然气处理站的工艺改进是有必要的关键词：油气处理；工艺改进；乙二醇再生；凝析油余热；增压富气DOI：10．3969／j．issn．1006—5539．2014．0

3、5．0110前言造成处理装置能耗偏高、乙二醇和凝液损失量大。为了玛河气田天然气处理站于2007年投产．天然气气质实现气田高效经济开发，降低玛河气田天然气处理站装较富、轻微含硫，天然气处理设计规模300x10m3／d，凝析置能耗和乙二醇损失。需要对现有处理工艺进行改进。油稳定装置设汁处理量300t／d，采用注乙二醇防冻、J—T阀节流制冷、低温分离工艺控制外输气烃、水露点，凝析1处理装置流程油处理采用二级降压闪蒸+提馏工艺。其处理工艺能适目前，玛河气田天然气处理站天然气处理量260x应气田生产的基本需求，

4、但玛河气田天然气处理站还存104m3／d，凝析油处理量270t／d，要求控制外输天然气的在乙二醇再生系统设计不合理、凝析油余热未能有效利烃、水露点低于一5℃，设备主要运行参数见表l。用、富气增压直接外输影响外输干气烃、水露点等问题，玛河气田油气处理装置工艺流程见图1。集气单元表1玛河气田天然气处理站设备运行参数表工艺装置运行参数数值工艺装置运行参数数值低温分离器压力／MPa4．4凝析油稳定塔塔底温度／~C128．9低温分离器温度／一12．89凝析油稳定塔重沸器热负荷，kw654．0液烃相分离器压力／M

5、Pa1．6乙二醇再生塔塔顶压力／MPa0．03液烃i相分离器温度／℃50乙二醇再生塔塔顶温度／℃ll2一级闪蒸分离器压力／MPa4．6乙二醇再生塔重沸器温度，cc123．7一级闪蒸分离器温度／℃20．6乙二醇再生塔重沸器热负荷，kw36．24二级闪蒸分离器压力／MPa2．0稳定凝析油产量／(t·d一-)272．7二级闪蒸分离器温度／~C47．7外输干气烃露点／℃一l1．6凝析油稳定塔塔顶压力，MPa0．36外输干气水露点／℃一13．2收稿日期：20l4—05一l0作者简介：陈南翔(1991一)，男，四

6、川成都人，硕士研究生，主要从事天然气加工与处理研究T作。学兔兔www.xuetutu.com42l2年，。月去凝析油储罐v1——段塞流捕集器；v2——生产分离器；V3——低温分离器；v4——液烃相分离器；V5——压缩JOL,q~口分离器；V6一压缩机入口分离器；v7——凝析油稳定分离器：V8——一级闪蒸分离器；V9一二级蒸分离器；vl(卜一凝析油缓冲罐；vll——乙二醇富液储罐；Fl——J—T阀；K1——富气压缩机组；E】——气气换热器；E2——凝析油外输气换热器：E3——轻烃一导热油换热器；E4一二

7、级闪蒸换热器；E5——乙二醇贫富液换热器：Cl——凝析油稳定塔；C2——乙二醇再牛器：图1玛河气田油气处理装置工艺流程来气(8．9MPa，23℃)依次通过段塞流捕集器和生产分离性物质造成乙二醇发泡‘】，影响乙二醇作为水合物抑制器，分离出的气相进入脱水脱烃单元，液相进入凝析油剂的性能，这必然导致所需乙二醇注入量增加，甚至引稳定单元。原料气采用注乙二醇防冻、J—T阀节流制冷控起水合物冻堵事故。制外输干气烃、水露点，注醇位置在原料气预冷前和J—Tc)目前乙二醇再生富液量仅为257．8kg／h，乙二醇阀节流前

8、。低温分离器出来的冷干气分别与原料气和稳再生塔内液体负荷较小，不能有效润湿填料表面，再生定凝析油换热后外输，分离出的醇烃液经导热油加热后效率偏低。进入液烃三相分离器。液烃三相分离器分离出的气相进d)乙二醇贫液出塔温度为123．7℃．与富液换热后温人富气增压单元，油相进入凝析油稳定单元，水相进入度仍高达100．9℃，导致贫液进注入泵温度偏高，影响泵乙二醇再生单元。未稳定凝析油经两级闪蒸和一级换热的寿命。工艺要求乙二醇贫液的注入温度须低于40．0oC，后进入