铝电解槽控机改造

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4、指挽扎认锗首否短妹米澡鸣孜稳找耘涝予豆铝电解槽控机改造技术要求1.总则1.1本技术要求适用于东方希望包头稀土铝业有限公司一期300KA电解铝工程计算机控制系统。1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。1.3本技术要求所使用的标准如遇与供方执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.4本次改造范围：电解一期一车间1037#-1096#槽，电解二车间2037#-2096#槽，共计120台电解槽。2.地理环境年平均环境温度:10℃海拔高度:1070m最高温度:40℃最低温度:-28℃电源

5、相数:3相[键入文字]安装方式:壁挂式安装3.工作环境温度：-20~60℃相对湿度：<80%磁场强度：150高斯供电电源：隔离AC380V/380V、AC380V/220V50HZ模拟电流信号：4~20mA和0~5V一、主要技术要求铝电解槽计算机控制系统是铝电解生产的关键技术装备，是铝电解槽技术不可分割的组成部分，是铝电解槽技术经济指标能否实现的关键技术因素之一。本电解生产系列的槽型为300KA预焙阳极铝电解槽。根据该电解槽的技术要求，铝电解槽计算机控制系统与槽控机必须与该槽型的原则要求相适应。控制系统应采用集散式多级分布控制和决策管理相结合的结构形式；控制系统应将数据采集、过程监控和

6、生产管理有机结合起来，保证系统可靠性高，适应性强，实用，维护灵活方便；本工程拟采用的铝电解槽计算机控制系统与槽控机投运后应确保本电解生产系列采用的300KA铝电解槽能达到国内领先的技术经济指标。二、控制系统的主要技术要求2.1控制结构：2.1.1一台槽控机控制一台电解槽，上位机使用研华工控机（配置甲方提供）。上位机至电解厂房之间的通讯采用单模轻铠光缆为[键入文字]通信介质。2.1.2上位管理级由星型网络结构组成以太网，可通过硬件防火墙与公司局域网和万维网互联。2.1.3整个系统采用“槽控机—监控、管理机—服务器（网络数据库）--终端用户”结构。完成对电解槽生产的控制、监视与管理。每台电

7、解槽均配备一台槽控机作为现场控制设备，它实时采集槽电压和系列电流等现场信号及各种人工操作指令，根据电解槽的实际生产状况，自动调节和控制电解槽的能量平衡与物料平衡，配合上位机实现智能控制系统的关键参数修改，使电解生产保持在高效平稳的状态下运行。监控接口计算机通过CAN/NET实现与各槽控机通讯，实时监视各电解槽的生产运行过程并实现控制参数修改、信息收集、汇总与报表制作打印、数据保存至网络数据库等生产管理功能。监控接口计算机还可通过高速以太网卡接入