表面粗糙度在设计图样上的细化标注

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1、维普资讯http://www.cqvip.com蕊错长治清华机械厂工艺处郭旭英文摘结合GB／T13911《金属镀覆化学处理表示方法》和GB／T131《机械制图表面粗糙度符号、代号及其标注》的有关规定，浅谈了表面粗糙度在镀覆前后的细化标注。关键词表面粗糙度细化标注国家标准按照国家标准的规定，表面粗糙度特征参数得的表面，而属于在原表面上增加了一种镀层材包括：轮廓算术平均偏差Ra(在取样长度内料，其表面粗糙度的标注应采用不封口的符号加轮廓偏距绝对值的算术平均值)；微观不平度十横线标注。如果零件表面还有不需要镀覆的表面点高度Rz(

2、在取样长度内5．个最大轮廓峰高时，应按去除材料表面或不去除材料表面标注。平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和)；其标注方法如图1所示。图例表示4,30轴表面镀轮廓的最大高度Ry(在取样长度内，轮廓峰锌，锌层厚度为71xm，c2C为镀后彩虹铬酸盐处顶线与轮廓谷底线之间的距离)；取样长度理(下同)，镀后Ra上限值为1．61xm。(用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度)。l2．5／图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该其余表面完工后的要求。表面粗糙度标注的一般要求、表面粗糙度符号及其含义见GB／T131的规定。本文结合G

3、B／T13911《金属镀覆化学处理表示方法》的有关规定，谈谈经镀覆处理的表面粗糙度的标注。一电镀后表面粗糙度的细化标注图1局部电镀表面粗糙度的标注示例1．局部电镀的表面2．整体电镀的表面产品零件部分表面需要电镀时，其最后完工产品零件表面需要整体电镀时，应在技术条的表面不是用去除材料方法或不去除材料方法获件中标明镀覆要求，如：Fe／Ep．Zn7．c2C即可，②对标准化管理工作进行全面策划，积极参进技术的选择应用，辅助专业标准化管理人员的与企业新形势下的业务重组、流程再造、产品的工作。重新定位。并根据企业的调整目标，制定详细计

4、④加强现有标准化管理队伍建设，加强人员划，有目的、分阶段地组织各项标准化工作，不培训，提高综合素质。能急于求成，全面铺开。⑤按照信息时效性要求，提供信息网络③成立必要的项目管理组，主要针对单一先保障。《航天标准化》2Oo4年第6期——7——维普资讯http://www.cqvip.com表面租蘧发在设诗图样上韵囊亿标注·韩麓英图样中可省略不标注，图中所有的粗糙度符号均应采用不封口的符号标注。其标注方法如图2所其余示。图例表示零件整体镀锌，锌层厚度71xm，镀锌后该轴的Ra上限值分别为3．21xm、0．81xm、1．61xm

5、。其余图4电镀前表面粗糙度标注示例产品设计要求注明零件表面镀前、镀后的表面粗糙度要求时，应在图样中分别注明，镀前表面粗糙度符号应封口，镀后表面粗糙度符号应开口，如图5所示。图例表示30轴表面镀锌，镀层厚度为71xm，镀前Ra上限值为3．21xm，镀Ep．Zn’c儿后Ra上限值为1．6m。图2整体电镀表面粗糙度的标注示例l2．5，3．抛光处理的表面其余产品零件表面电镀后需机械抛光处理时，抛光是该零件最后的完工要求，该表面的表面粗糙度是用机械加工方法获得的表面，其表面粗糙度符号应用去除材料的方法标注，其表面粗糙度代号应封口，标

6、注方法如图3所示。图例表示30图5电镀前后表面粗糙度标注示例轴表面镀硬铬，镀层厚度为601xm，镀后经机械抛光，Ra的上限值为1．61xm。三氧化后表面粗糙度的细化标注l2．5／产品零件表面需整体氧化，最后完工的零件其余表面粗糙度不是用去除材料或不去除材料方法获得的表面，其表面是附着了一层氧化膜，表面粗糙度符号应采用不封口的符号加横线标注，而表面粗糙度的值是氧化前得到的表面粗糙度值。氧化要求应在技术条件中注明即可，如图6所示。图例表示零件整体氧化后各加工面的Ra上限值图3抛光处理表面粗糙度的标注示例分别为3．2m、12．5

7、m和6．3Ixm。6．3／二电镀前后表面粗糙度的细化标注其余＼／产品设计要求注明零件表面镀前的表面粗糙度要求时，应在图样中注明，如图4所示。图例表示30轴表面电镀，镀前该轴Ra的上限值为1．61xm。图6氧化后表面粗糙度标注示例一8一《航天标准化》2Oo4年第6期维普资讯http://www.cqvip.com表面覆糙赛在设计图样上钧曩化标注·羲魉荚四涂漆后表面粗糙度的细化标注产品零件表面进行涂漆时，最后完工的零件6．3／表面粗糙度不是用去除材料或不去除材料方法获其余V得的表面，其表面是附着了一层漆膜，表面粗糙度符号应采用

8、不封口的符号加横线标注，涂漆表面的粗糙度值是涂漆前加工得到的表面粗糙度值。不涂漆表面的粗糙度值标注按加工面标注，表面粗糙度应封口，如图7所示。图例表示4,40图7涂漆后表面粗糙度标注示例轴表面涂漆，其余表面不涂，涂后Ra上限值为12．51xm。化、涂漆和热浸锌等处理时，表面粗糙度符号均五不一致加工面进行