2010中原建筑中心住宅产业化专

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1、住宅产业化——建筑中心概念住宅产业化低碳愿景万科住宅产业化基地国内外产业化发展住宅产业化优势、难题与建议万科住宅产业化实践2住宅产业化(HousingIndustrialization)是指用工业化生产的方式来建造住宅,是机械化程度不高和粗放式生产的生产方式升级换代的必然要求,以提高住宅生产的劳动生产率,提高住宅的整体质量,降低成本,降低物耗、能耗。简言之,即是将一栋房子拆成若干个“零件”,在工厂统一用模板制作完成,几乎所有的误差均以毫米进行控制。然后运输到项目地,进行对接、浇筑。造房子像堆积木、造汽车一样建房子。这种方式环保高效,而且相比较传统方式建造的住宅更具舒适

2、性、安全性。总之,高效、环保、安全、舒适成了住宅产业化的代名词。概念3住宅产业化的概念由来已久。在国外住宅产业化早已不是新兴词汇。1910年,著名的建筑师沃尔特·格罗皮厄斯首次提出了“住宅产业化”的概念。此后,世界各国便兴起了对住宅产业化的研究和实践。1927年,美国著名的建筑师巴克敏斯特·富勒设计出了第一代多边形“最大限度利用能源住宅”。1928年第一届<国际现代建筑会议>(CIAM)通过的拉萨拉兹宣言强调“建筑质量的高低并不取决于工匠们的手艺,而在于要普遍地采用合理化的生产方法”。1944年,<建筑与艺术>杂志用了一期的篇幅来讨论住宅产业化问题。1949年,法国重

3、建和规划部长委托琼·普鲁维设计出一种新型的大批量生产的住宅,成本不得超过当时现有的最便宜的住宅。二战后,世界各地出现了大规模的“房荒”,住宅建设掀起热潮,并由此引发了住宅领域的一次大变革-住宅产业化。概念4国外情况提起住宅产业化,我们不得不想起譬如日本、新加坡、美国等国家房地产产业的工业化,一栋摩天大楼,少则十数天,多则几十天拔地而起,从整体墙面的生产、吊装、焊接、浇筑瞬间完成,基本不存在中国造屋运动下而产生的墙体开裂、厨卫漏水等建筑质量问题,所选用墙体材料也都是轻型建材、节能处理,更环保、更适用。住宅产业化的核心理念不外乎是这样,楼梯、墙体、外墙面砖、窗框、卫生间等

4、都可能成为标准批量化生产,然后拼装。住宅产业化在日本、美国、欧洲、新加坡等发达国家和地区起步较早,产业化程度较高。在住宅产业化较为发达的瑞典,80%的住宅采用以通用部件为基础的住宅通用体系。美国人住宅用构件的标准化、商品化程度几乎达到100%。日本已经将住宅产业化的概念全方位的应用到了房屋的承建上。国内外产业化发展5起步晚:我国房地产行业起步较晚,迄今为止只有十余年的发展历程。堆砌建筑模式:依然沿袭传统的“半手工半机械”化的“堆砌”建筑生产方式,这种生产模式突出表现为技术含量低,生产过程与经营过程的能耗大,追求销售的速度,资金的时间效率,而不是产品的经营效力和可持续发

5、展能力,带来资源的严重消耗。劳动密集型产业:目前我国的房地产业还处于劳动密集型产业阶段,短短几年之内中国要实现住宅产业化,可以说难度很大。产业化不成熟:目前国外住宅产业化很多建筑预制构件是在中国制作,然后运输海外,国内反而少见,目前这种技术在国内并不十分成熟,而且远没有形成规模效应。国内情况国内外产业化发展6现状:东莞万科住宅产业化基地首期项目于2006年1月起开始建设,目前产业化基地的各项实体实验楼工程已建成并投入使用。构成:由实验区、生产研究区、设备实验区、景观研究区、展示接待中心、内装研究区、辅助功能区等主要部分构成。目标:基地正努力成为国际领先的绿色生态基地,

6、并力争实现集合零碳、零能耗、零污水排放、零垃圾排放的最高生态目标。万科住宅产业化基地基地简介:7生产房屋构件的实验室产业化住宅实验楼“青年之家”万科住宅产业化基地8现在全球砍伐的木材70%流向中国,留在中国70%的木材是在建筑工地上,建筑工地上的70%是住宅开发工地。钢模:住宅产业化改变大量使用木材的木模板传统工法,使用钢模。钢模材料本身也要碳排放,但木模平均使用6.5次报废,而钢模可以500~600次重复使用,钢模使用次数的平均排放量远小于木模版的固碳量。住宅产业化较传统工法比较,不仅大大减少木材使用量,在减少水、水泥的消耗方面也很明显。蒸汽养护:传统施工方法多在现

7、场用水浇灌来养护,而这里采用蒸汽,可大大节约水资源。节能:新方法所用木模板量节省87%,水的使用量降低了70%,每平方米能耗节省20%,工人可以节省一半,施工速度也快三分之一左右。质量:由于采用标准化的作业且经过严格检验,其误差精确到毫米,比传统作业质量更高。万科住宅产业化基地钢模与蒸汽养护:9做好的构件将直接运往施工现场,一片构件头尾的钢筋被准确地插进另一片构件预留的槽孔内,再用混凝土当“胶水”填充孔隙。在施工现场就不需要很多工人也不需要现场切割打磨可以大大减少施工现场的垃圾、污水、粉尘和噪音构件安装:万科住宅产业化基地10一段成品化的混凝土楼梯,

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