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时间:2019-05-23
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1、聚醚醚酮树脂的应用及制品吉林大学特种工程塑料教育部工程研究中心长春吉大特塑工程研究有限公司提要一、PEEK的性能简介二、PEEK树脂的应用领域分布三、PEEK树脂的应用领域及相关制品一、PEEK树脂的性能简介1、耐疲劳性聚醚醚酮树脂是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美。2、耐热性聚醚醚酮树脂具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。虽然未增强的纯树脂的热变性温度只有160℃,但用玻璃纤维、碳
2、纤维增强后,热变形温度可达300℃以上,连续使用温度可以达到240℃。3、耐磨性PEEK在各种压力、温度、速度和相对粗糙接触面的条件下,都能提供优异的耐磨性能,可以达到聚酰亚胺材料的档次;聚醚醚酮纯树脂与H10wheel材质对磨的磨耗量为2.7×10-4g,聚醚醚酮纯树脂与S17wheel材质对磨的磨耗量为9.7×10-4g。4、自润滑性聚醚醚酮树脂在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑动牌号或30%CF增强牌号等均为具有优异滑动特
3、性的牌号。5、阻燃性PEEK有自熄性,即使不添加任何阻燃剂,用UL标准测定达到94V-0,另外燃烧时发烟量极小。6、耐水解性聚醚醚酮树脂及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。PEEK吸水率很小,可以在300℃的加压热水或蒸汽中使用。7、电性能和耐辐射PEEK具有优越电性能,能在很宽的温度和频率范围内均保持稳定,耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。8、耐化学药品性
4、PEEK不溶于常用溶剂,在高温下PEEK不溶于除浓硫酸外的其他酸和碱;9、耐剥离性聚醚醚酮树脂的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。10、加工性能PEEK加工性能很好,它虽然是超耐热性树脂,但由于具有高温流动性好和热分解温度很高等特点,因此可采用如下各种加工方式进行加工如:(1)注射成型(2)挤出成型(3)模压成型(4)吹塑成型(5)熔融纺丝(6)旋转成型(7)粉末喷涂二、PEEK树脂的应用领域分布25%机械化工10%25%其他电子信息40%汽车等交通运输领域三、PEEK树脂的应用领域及
5、相关制品1、航空航天主要替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,降低飞机发生火灾的危害程度。PEEK制造了燃油过滤网、螺栓、螺母及绕线管等零部件。(1)战机应用实例1980年英国帝国化学工业公司(ICI)的PEEK预浸料APC-2投放市场并在此之后用其制成首批航空航天用最具实用价值的先进热塑性复合材料。典型成果和产品:碳/聚醚醚酮F-117A飞机全自动尾翼,C-130飞机C/PEEK机身腹部壁板。阵风飞机C/PEEK机身蒙皮,V-22飞机C/PEEK前起落架门等。(2)特殊碳纤维增强的碳-聚醚醚酮树脂基吸波复合材料PEE
6、K、PEEKK、PEK等树脂都具有比较好的雷达传输和介电透射特性,当雷达波透射到这些树脂基复合材料时,不容易形成爬行的电磁波。这种材料具有极好的吸波性能,能使频率为0.1MHz~50GHz的脉冲大幅度衰减,现在已用于先进战斗机(ATF)的机身和机翼,其型号为APC(HTX)。另外APC-2是CelionG40-700碳纤维与PEEK复丝混杂纱单向增强的品级,特别适宜制造直升机旋翼和导弹壳体,美国隐身直升机LHX已经采用此种复合材料。(3)空中巴士部件德国AOAApparatebauGautingGmbH公司自行设计了一系
7、列挤压和注射成型的PEEK空中巴士部件。除了完全符合严格的飞机安全标准外,这些内部组件与以前使用的铝零件相比重量降低约50%,零件成本节省至75%。玻璃纤维强化的PEEK用于电缆管道、电缆挂钩和螺旋桨内部的风扇。碳纤维强化的PEEK材料用于弓型行李箱挡板和航空泵的吸入口底板。(4)螺纹紧固件Textron公司的TextronAerospaceFasteners分公司已经成功地在航空应用中使用各种PEEK螺纹紧固件。与传统的金属紧固件相比,PEEK零件重量降低至80%,而能提供建筑和非建筑所需的足够强度。PEEK紧固件的重
8、要优点在于它在苛刻的化学环境中仍能保持良好机械强度的性能。(5)电束线管电束线管生产商美国Rohr公司使用编织的PEEK单纤丝绝缘并保护用于商业飞机发动机中的束线。该聚合物可以在高温、剧烈振动的环境下,提供最佳的热和摩擦保护。使用聚合物套管可以延长束线的使用寿命,从而长久保护发动机舱。(6)绕管美国Glenair公司
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