高强高导CuCrNi合金的制备、结构与性能研究

高强高导CuCrNi合金的制备、结构与性能研究

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时间:2019-05-23

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3、00。C、高温熔炼均匀性差、能耗高;Ni元素能无限固溶于Cu中形成Q固溶体:Cr—Ni合金共晶温度比Cr降低约500。C以其中间合金加入Cu基体可显著降低Cu-Cr合金的熔炼温度,改善合金的组织性能并减低能耗。为此,本文拟在铜中引入Cr-Ni中间合金,依据Cr-Ni合金相图共晶点二者质量分数比,以此为指导制备出Cu一0.3(Cr44Ni)和Cu-O.5(Cr44Ni)两种合金(分别命名为a、b合金)。采用硬度试验、拉伸试验、电阻测试,光学显微镜(0M)、扫描电镜(SEM)、x射线衍射(XRD)及透射电镜(TEM)等分析,对Cu-O.

4、3(Cr44Ni)和Cu-O.5(Cr44Ni)合金的轧制变形加工硬化及退火软化行为、时效行为、固溶时效加工硬化行为等进行了系统研究,研究结果表明:1.a、b合金经1000℃/lh固溶处理后形成完全固溶体,硬度分别为67.3、75.5HV,相较于Cu的硬度提升了30%,有一定的固溶强化效应:a、b固溶合金经不同温度和时间时效处理后,在450℃/lh时效时达到峰值硬度分别为138、152HV,比固溶态合金的提高约100%。表明合金经固溶一时效处理后,时效强化效果显著;轧制变形对时效行为的影响表明,变形对时效强化效果影响不大,但在变形量

5、达到75%后、时效时间显著缩短。2.轧制变形量约60%时a合金加工硬化高于b合金、变形量大于60%时b合金加工硬化高于a合金,当a、b合金变形量分别达60、75%时达到峰值硬度(分别为123.7、132Hv)显著高于固溶态硬度而明显低于时效硬度;固溶加工硬化达峰值硬度的a、b合金经300~700℃/1h退火后的硬度变化表明450℃/lh以下退火对加工硬化影响不大、合金有很好的抗回复软化抗力。a、b合金分别在600、650。C时完成再结晶过程,使铜再结晶温度提高200。C以上。3.时效处理对固溶加工硬化影响表明b合金的加工硬化均高于a

6、合金,达到峰值硬度的形变量与固溶加工硬化相同,但峰值硬度(分别为163.5、184HV)显著高于其它几种工艺条件处理后的硬度;固溶时效加工硬化达峰值硬度的a、b合金经300~700℃/1h退火后的硬度变化表明350℃/lh以下退火硬度不变,但塑性和导电性可以得到明显提高。4.a、b两合金经1000℃/lh固溶水淬-450/lh时效-75%变形后抗拉强分别为425、446MPa,电导率分别为74.7、70.I%IACS,延伸率分别为2.4、3.1%;固溶一时效一变形后的a、b合金经350。C保温lh时强度强度仍达348、378MPa、

7、延伸率提升到8.0、9.7%,电导率分别达88.4、83.7%IACS。综合以上研究结果可知,Cu-x(Cr44Ni)合金经过固溶一时效一变形一低温回复处理后,可以实现高强度、高塑性与高导电性的统一,有较好的应用开发价值。关键词:Cu.Cr-Ni合金;加工硬化;时效强化;拉伸强度;电导率;AbstractCu-Cr-basedcopperalloy(Cr<1.2wt%)iswidelyusedinelectricity,electronicsindustry,suchashigh-voltageswitchcontactmateri

8、alandthecontactwires,duetoitsexcellentelectricalconductivityandhighstrength.TheCu-Cralloyistherepresentativetypeofpre

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