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时间:2019-05-11
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1、IPLEX-IPOD通用车缝数据GSD的发展历史1:时间测量方法MethodsTimeMeasurement(MTM)是预定动作时间系统家族Pre-DeterminedMotionTimeSystem(PMTS)的通称2:MTM_11948年首先使用的一个预定动作时间系统,有350个代码,由动作代码+距离+难易度这三个因素来决定,引申出350个代码.3:MTM_21965年发展出来的,与MTM_1的思路是一样的,只是代码减少至39个代码.1970年发展了MTM_3系统,只有10个代码,按统计学归纳,不够准确.4:GSD由MethodsWorkshopLimi
2、ted发明,于1978年发布.GSD的发展历史(续)5:MTMCOREDATA具有金字塔形结构特征,与MTM_1及MTM_2相比,具有多层次应用的优点.MTMCOREDATA是GSD的前身.GSD是从多家使用MTMCOREDATA制衣公司发展而来.6:GSD(GeneralSewingData)定义GSD是专门为车缝行业方法分析及时间标准设立的一门技术.GSD(一般车缝数据)就是以一个正常的速度、正确的做法而定出一个合理的时间.GSD的用途1:方法合理化(制定合理的车缝方法)2:时间标准化(根据合理的标准方法制定出标准时间)3:成本设计(可计算一件成品衣服的成本
3、)4:生产前计划(计算未生产前的数据)5:生产线平衡(用标准的时间来排流水)6:投资评估(可作投资上的评核)7:培训员工(训练车缝工GSD标准做法)GSD的特点1:准确2:一致3:不同地区可以传递4:容易沟通5:容易明白6:专为车缝设计7:方法敏感性高8:可预测9:有自己的规格10:追踪能力11:不再需要为表现评分GSD认可:1.质量和技术要求2.不同的尺寸可以影响产量3.不同的生产流程可以影响产量4.不同的工作场所布局可以影响产量IPLEX代码1:拿取并比对裁片(6个代码)2:对齐与调节(4个代码)3:成型(3个代码)4:剪及运用工具(4个代码)5:放到一边(
4、3个代码)6:控制机器(6个代码)以上为第一层次(一般层次)共26个代码IPLEX代码(续)7:拿和放(11个附加数据代码)以上为第二层次(拿和放)共11个代码8:增加额外的MTM元素(11个)9:记录数据(5个代码)TMU(TimeMeasurementUnit)TMU值的的来历.A:100%的表现水平或低工作任务(非激励性质的工作)1小时=100,000TMU’s1分钟=1667TMU’s1秒钟=27.8TMU’sB:120%的表现水平或高工作任务(激励性质的工作)1小时=120,000TMU’s1分钟=2000TMU’s1秒钟=33.3TMU’s关于浮余
5、IPLEX的基本分钟(BM’s)是不包含浮余的,每个公司会应用相应的浮余增加到基本分钟上从而得到标准时间.1:人工浮余包括休息(放松,疲劳和个人需要),每个公司都有相应的浮余政策.2:机器浮余包括机器的疲劳,维护和偶然因素等,每种机器都有相应的浮余.IPLEX分析举例工序名称:车担干中线机器名称:电脑平车动作描述代码频率时间(秒)1.双手同时取两块担干配对PO2T12.282.放到压脚下P2F11.143.自动回针S20.544.调整AGLD10.724.车缝7CM直的暗线后回针S7LB13.035.自动回针S20.546.断线S10.277.单手摆放DP1H1
6、0.69总GSD时间=307TMU=9.21秒,除以2000得到0.154分钟同时取两块裁片配对PO2T动作顺序:G.G.P.G.G76TMU=2.28S分解一.拿取并比对裁片代码详解PO2T秒2.28先后取两块裁片配对PO2S动作顺序:G.P.G.P.G.G107TMU=3.21S分解代码详解PO2S秒3.21将裁片移至压脚位P2F动作顺序:P.F38TMU=1.14S分解代码详解单手取附件配对PADE(轻易动作)动作顺序:G.P.G50TMU=1.50S分解代码详解单手取附件配对PAD1动作顺序:G.P.G56TMU=1.68S分解代码详解PAD1秒1.68
7、双手取附件配对PAD2动作顺序:G.P.G.P.G69TMU=2.07S分解代码详解PAD2秒2.07将两块裁片对准或调整位置AL2P动作顺序:G.G.P.G61TMU=1.83S分解二.对齐与调节代码详解将单块裁片对准或调整位置AL1P动作顺序:G.P.G43TMU=1.29S分解代码详解将缝合件(调整位置)重新对准及移到压脚位ALRF动作顺序:G.P.G.P.F75TMU=2.25S分解代码详解将裁片调整位置及转角,抚平或推移AGLD动作顺序:G.P24TMU=0.72S分解注意:AGLD用来在压脚下转角以便改变车缝方向,抬起压脚F省略,但放下压脚F不能省.
8、代码详解折叠SPFO动作
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