高温热水循环泵机械密封的国产化改造

高温热水循环泵机械密封的国产化改造

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1、维普资讯http://www.cqvip.com70高温热水循环泵机械密封的国产化改造高温热水循环泵机械密封的国产化改造路永字王小侠李宇(玉门油田分公司炼油化工总厂)摘要通过对催化裂化装置外取热器热水循环泵机械密封泄漏的原因分析,发现该密封在设计上存在不合理之处,对其进行了改造更换。实践表明,改造是成功的,改造后的机械密封达到了生产使用要求,取得了较好的经济效益。关键词热水循环泵机械密封泄漏改造高温O前言货周期长,价格昂贵,且在本装置中实际使用玉门炼油化工总厂0.8Mt/a催化裂化装置效果并不理想,使用周期最长为165天,最短外取热器的三台热水循环泵(设备号P103

2、/I、只有19天,平均寿命为70天。在短短的九个P103/2、P103/3)均为ZF2505500型离心泵。月时间内因机械密封泄漏就更换了7套机械密该泵由大连苏尔寿泵及压缩机有限公司生产。封,造成了很大的浪费,同时也带来了巨大的工作介质为高温高压饱和水。原设计热水循环检修工作量,严重影响了装置生产。为了节约泵的机械密封为美国生产,因此该机械密封供成本,也为了使配件国产化,本厂试用了由丹}路永字,男,1972年3月生,工程帅。玉门市,735200。÷—档—}——*·卜_{÷—}—*—÷*{H{H}n*}—*—·}_—*一-1~*—}斗}*。+】—书—‘H÷—{件—L}

3、—*—H÷—*_{H卜改性技术。SealingTechnology,2002,15(9):6~103Fibrecombinationsfol-useinasbestos——freecatenderedsealing根据国内外研究动态,依据中国丰富的自materi.,~s.14thInternation',dSealingCome.nee,Italy,1994.然资源,不断寻找新的填充材料,特别是高聚4Pitolaj,Stefan.Methodofmakinghighcompressibilitygasket物等轻质材料,结合化学方法进行复合改性应materia1.U

4、SA4961,891.October9,1990.是国内科研工作者当前的主要研究方向。近年5Pitolaj.Stefan.FabricationofreinforcedPTFEgasketingn1a—tefia1.USA4、9l3.951.April3,1990.来,纳米技术不断开发应用,粒子表面处理技6梁茹,店红.水电解装置用无石棉静密封垫片的研制.术不断进步,聚合物与纳米粒子的相互作用机IJl东化工,1998(4):24~257商功能无石棉垫片.围外甥料,2004,22(3):56~57理研究不断完善,这种发展趋势为寻找新的8仟伟成.改性悬浮聚四氟乙烯件能和用

5、途.有机氟工业,FE改性方法提供了理论依据,可以预见纳1998(3):24~349邵永亮,王树华.改忡聚四氟乙烯的发展趋势.浙江化米颗粒改性PTFE密封材料一定会得到蓬勃的丁,2001,32(4):1—2发展,新的PTFE改性方法及技术将会不断出1O从文.浅述FE塑料的收缩率及蠕变性.有机氟工业。2002(2):33~37现。l1GeorgeMilner.UtilizingmodifiedPTFEasasbestosgasketal—参考文献ternativeChemicalProcessing,l995(4):50~511MichelA.F1achdichtunn

6、ohneasbest.KunstoffeGerman12改进聚阳觚乙烯耐磨忡和抗蠕变忡技术.有机硅氟资Plastics,1993,83(8):626~627讯.2O04(1):322RussellCurrie.Materialsusagei

7、1staticsealingapplications.(收稿}]期:2006-05-25)维普资讯http://www.cqvip.com《4C_z-装备技术》第27卷第6期2006年7l东市东升石化没备有限公司生产的型号为密封比压的大小。比压过大,一方面会造成密DS85一TG单端面多弹簧平衡型机械密封,取得封面之间的润滑液膜厚

8、度减小,磨损加剧.另了成功。热水循环泵主要参数见表1。一方面也由于密封端面产生大量的摩擦热,破坏了动、静环端面材料的原有性能,从【进一表1热水循环泵主要参数步加剧了密封端面的摩擦,造成热裂。比压过名称参数名称参数轴功~-/kw84,62出口力/MPa(G)5,12小,密封端面处于液体摩擦状态,此时机械密转速/r·rain1475/1487电机功率/kW110封的密封性能将无法保证。所以,正确选择弹人口工压作;温r/度M/P。ac(G)4258介质僻簧材料,确保弹簧的高温强度和高温稳定性,.6才能保证合适的弹簧比压,从而使机械密封处1密封泄漏原因分析于最佳的工作状

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