基于热量集成原理的

《基于热量集成原理的》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、基于热量集成原理的过程诊断与调优SimpleExample----开水器甲醇氧化生产甲醛•CHOH+1/2OHCHO+HO322•银催化剂工艺；•工艺特点：入口甲醇含量高于爆炸上限；产品中含有一定量的甲醇，便于短期储存和运输；但增加甲醇原料消耗；加阻聚剂，可以降低甲醇含量。•目的：老厂诊断！废气冷凝液31C40CC2压缩机CW52CAir45CAbCdCPE1E2E36C50C52C85C580C150C反应器H140C甲醇DC115C15C54CStH2St55C94CRb甲醛CWSt溶液41C67CC140C？甲醛生产工艺流程

2、数据采集•列出在该流程中换热器网络中的流股（能量参与者和公用工程流股）；•换热器网络热流股（初温、终温、热容流率）•换热器网络冷流股（初温、终温、热容流率）•反应器和压缩机冷流股（初温、终温、热容流率）•公用工程（初温、终温、热容流率）2.43MW2.41MW蒸汽E3扩充的总组合曲线再沸器夹点温度55°C冷却水20kW5.30MW诊断的预备知识1QH=QH,min+WQH=QH,min+Q1QH=QH,minQ1热机Q2夹点QC=QC,minQC=QC,min+Q2QC=QC,min-W热源以100%没有热集成余热发电、的效率做功提

3、高热效率热机在过程中的设置诊断的预备知识2QH=QH,min–WQH=QH,minQH=QH,min–Q1热泵夹点QC=QC,minQC=QC,min+WQC=QC,min-Q2W浪费更不可取合理！！热泵、放热反应器、压缩机等在过程中的设置诊断的预备知识3QH=QH,min+(QREB–QH=QH,minQH=QH,min+QREBQCON)QREBQREBQREBQC=QC,minQQC=QC,min-(QREB–QCON)C=QC,min+QCON提高了能量利用率没有热集成！分离系统在过程中的设置反应器的用能诊断•将E1、E2、

4、E3从GCC中分离出来；•精馏塔的再沸器和冷凝器保留作为背景工艺中；•夹点温度从55C移到了84-99C；•进料加热器位于背景过程夹点和背景GCC曲线以下；产品冷却器位于它们之上；反应器子系统放置是合理的！反应热产品冷却Tp=84~99°C背景过程进料预热精馏塔的用能诊断精馏塔的用能诊断•将再沸器和冷凝器从GCC中分离；•没有影响背景工艺的夹点温度；•再沸器和冷凝器之间的焓差是由于进料和出料之间的焓流率不同引起的；•由于精馏塔穿越夹点操作，精馏塔没有合理放置。蒸汽2.37MW再沸器冷凝器Tp=55C冷却水5.23MW压缩机的诊

5、断压缩机的诊断•将压缩机从GCC中分离出来，夹点没变；•由于压缩机将功转化为热能，它的出口温度在夹点以下，所以是不合理的。•应该给压缩机子系统增加一台预热器和一台冷却器；Tp=55C背景过程压缩机调调优优•反应器位置合理、精馏塔和压缩机位置不合理。根据经济条件的约束进行调优。•精馏塔：通过提高操作压力，将精馏塔调到夹点以上；•压缩机：增加预热器和冷却器，但是与投资相比，决定不作调整。•换热器：略蒸汽2.05MW再沸器冷凝器Tp=55°C冷却水4.79MW