高强混凝土透水砖的研制

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1、建筑砌块与砌块建筑高强混凝土透水砖的研制李伟（浙江杭州鲁班防水有限公司，浙江杭州310005）【摘要】本文介绍使用正交法设计高强混凝土透水砖，以砖的抗压强度、透水系数为指标，分析研究骨料粒径、水灰比、骨灰比等因素，及其不同因素对透水砖性能指标的影响。试验结果显示，使用正交设计法可以获得符合性能要求的高强混凝土透水路面砖的最优配合比。同时，介绍了透水砖在环境改善中的应用，以及路面铺装工艺设计原理。【关键词】透水砖；抗压强度；透水系数；正交法；铺装工艺【中图分类号】TU522.1【文献标识码】B【文章编号】1003-5273(200

2、7)02-0025-03前言3）化学外加剂：具有提高混凝土的强度等性能。试件的制备采用标准试模，以100mm×100mm×随着城市水资源的不断匮乏，以及城市环境人性100mm的尺寸制备抗压试体以及透水试体；将一定量化的追求，透水性路面砖技术的研发[1~3]引起了研究混的混合料搅拌均匀后装入试模中，经振动、压制成型，凝土制品的学者、专家和社会的关注。国内部分学术成型24h后脱模，然后在室温23±2℃、湿度50%以上的报刊，已刊登了很多有实际意义的文章，部分技术已条件下养护7d，随后自然养护至28d龄期，进行测试。经应用到实际生产中

3、，已有厂家相继投产。然而，此类[5]1.2性能测试产品在实际应用中存在抗压强度偏低的问题，这是生1.2.1抗压强度产厂家面临的主要难题之一；同时如何进行合理铺装用压力试验机按照《透水砖》JC/T945-2005标准中工艺设计，是有效利用其透水功能的关键所在。抗压强度方法检测试体，受压面积为100mm×100mm，根据在试验过程中的体会，本文阐述了制备高强加荷速率为0.4MPa/s~0.6MPa/s，均匀连续加荷，直至混凝土透水砖的诸多影响因素、城市铺装材料的应用前试体破坏，记录试体破坏时的荷载。抗压强度取6块试景，以及铺装工艺设

4、计中的注意事项，以供交流、探讨。体结果的平均值。1试验研究1.2.2透水系数根据JC/T945-2005标准中混凝土透水测试原理，高强混凝土透水砖[3~4]，是指具有较高抗压强度的自行设计制作透水系数测试仪。测试时将预先浸泡的混凝土铺地砖，并能够承受较大的载荷，同时还能使滚蜡试体置入测试仪中，然后用橡皮泥密封测试仪与水经过混凝土砖表面渗透到下面乃至地下。它是以水试体之间的接缝；测试时给测试仪中加水至一定水泥和特殊级配的骨料为主要原料，掺加适量的化学外位，并控制水的流入量，维持一定的水位，透过试体渗加剂，通过混合、搅拌，经振动加压

5、或其它成型工艺制水，待渗透水流量稳定后，用量筒测定一定时间段的成，在具有较高强度的同时，又具有较理想的连通孔透水量。隙（一般约为15%）。其抗压强度应大于30MPa，透水系透水系数按照下式计算：数应不小于0.0lcm/s，面层料可有可无。KT=（Q·L）（/A·H·t）1.1试件的制备式中：KT—（温度T为15℃）试体的透水系数，cm/s；1）水泥：普通42.5级硅酸盐水泥。Q—时间t秒内的渗水量，ml；2）骨料：本试验中采用三种石英砂骨料，见表1。L—试体的厚度，cm；表1骨料的粒径分布（mm）A—试体的上表面积，cm2；类别

6、abcH—水位差，cm；粒径分布0.63～1.251.25～2.52.5～5.0t—时间，s。2007/2·25·建筑砌块与砌块建筑结果以3块试体的平均值表示，计算精确至1.0×0.25～0.26之间时满足透水性能要求。随着骨灰比的增-3大其强度降低，透水系数则增大；骨灰比3.2时，强度达10cm/s。到最大值。随着骨料粒径的增大则其强度先增大后减2结果与讨论小，透水系数随骨料粒径的增大逐渐增大，粒径为以下实验方案采用正交法[6]设计高强混凝土透水2.5mm～5.0mm时出现了强度最大值。砖的配合比。综合分析：①为了制作出满足透

7、水要求且强度较高2.1确定实验指标的透水砖，水灰比的选择仅在一定范围内有作用，其大抗压强度、透水系数。小既要符合能够完全润湿水泥，使其较好的包裹骨料，2.2挑选因素、选取水平又要保证水泥浆体不流淌、保留孔隙即可。②骨灰比的考察三个因素：水灰比、骨灰比、骨料粒径。确定在提供强度上具有相当重要的地位，骨灰比的大小每个因素取三个水平：决定了透水砖是否能够达到相当大的抗压强度，而抗压水灰比：0.22、0.24、0.26。强度是由水泥浆是否能够在骨粒间形成厚度适中的黏骨灰比：3.2、3.5、3.8。结层决定的，但其对透水系数的影响是相互矛

8、盾的；较骨料粒径：小的骨灰比使单位体积中水泥用量大大提高，产生的浆表2因素、水平表0.63mm～1.25mm、料会形成密实封闭的整体从而不透水或透水很小。因此因素1231.25mm～2.5mm、水平水灰比骨灰比骨料粒径（mm）合适的骨灰比在配合比设计中尤为重要。