资源描述：
《低噪音木工平面刨床刨刀轴的设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、38林业建设1999年低噪音木工平面刨床刨刀轴的设计王友林周新民杨维平朱德滨(西南林学院昆明650224)摘要在对CT500型木工平面刨床噪声测量结果进行分析的基础上,提出了一种低噪音短直线刨刀轴的设计方案,并对该方案的一些结果特点进行了介绍。关键词木工平面刨床刨刀轴噪声短直线刀刃1引言900/60=245HZ,刚好处在250HZ的倍频程段1.1在木工机床运转情况及测量环境均满足上,说明刨刀槽的空气动力性噪声是一个主要国家标准GB3
2、770-83的条件下,课题组对的噪声源,这与第一次封上刀槽的噪声测量结CT500型木工平面刨床进行了空载情况下的果是一致的。噪声和振动测量,使用的刨刀为直线型刨刀。1.2在切削时,直线型刨刀的刀刃是一个接一其中两次噪声测量记录及计算结果如表1和表个地切入木材的,且刀刃长达300多mm,由于2。经分析研究,得到如下结论。存在着强烈的冲击作用,所以切削噪声更大,切1.1.1整机噪声比拆除刀片后噪声仅高削时引起的振动也很严重。所以,如何处理好了0.42dB(A),说明装上刀片后的噪声增量不刀槽,使由其引起的空气动力性噪声下降,这是明显
3、。降低整机噪声的一条有效途径。目前采用的主1.1.2封上刀槽后的噪声比不封刀的噪声低要方法是改变刀刃的形式,即采用螺旋刃刨刀。了3.48dB(A),这表明由于刨刀槽产生的噪声由于螺旋刃刨刀的切削刃为一螺旋线,切削时强度与平刨床其它噪声总和的强度相等,因此刀刃是逐渐切入工件的,所以切削时比较平稳。直线型刨刀槽产生的空气动力性噪声是平刨床另外,刀片与刀槽均为螺旋线,其空气动力学特的一个重要的噪声源。性较直线刀刃就大为改善,在空载和切削时的1.1.3在31.5HZ~500HZ的倍频程段上,从噪声下降值可达10~15dB(A),因此,要
4、降低整表2中17个测点的倍频程声压级可看出,有机噪声,必须要使刀槽有一螺旋角,以使空气在11个测点的最大声压级在250HZ的倍频程段槽中能顺畅流动,减少阻力,或在结构上使空气上,最大声压级在125HZ的倍频程段上有1个不易进入刀槽而产生振动,发出噪声。测点,500HZ的倍频程段上有1个测点,12方案介绍000HZ的倍频程段上有4个测点。可见对整2.1刀轴考虑到密封刀槽在结构上的困难机噪声影响最大的是在250HZ这一倍频程段及对排屑的影响等因素,而螺旋刨刀的加工又上的噪声。刨刀轴的转速为4900r/min,刨刀比较困难,成本较高
5、。所以本方案采用截面形轴上开有3条刀槽,故刨刀轴旋轴频率为34状为九方的刀轴体如图1所示。该刀轴体上除云南省应用基础研究基金资助项目第1期王友林等:低噪音木工平面刨床刨刀轴的设计39了沿轴向在每方上加工4个共计36个螺纹孔两端均形成一宽度为D的螺旋导流槽,如图3外,均无任何刀槽,为一九方光轴。所以加工方所示,即为螺旋导流槽的螺旋角,本方案取便,成本较低。=35。为保证刀片的厚度,且为使刀尖的轨迹2.2刀片刀片采用九把梳齿状短直线刀片,不与刀片截面上B点的轨迹重合,刀片在安装每把刀片上均有三条短直线刀刃
6、,各按要求排时,采用反装的方式,即前后刀面互换。切削刃列。每条刀刃长36mm,其间隙宽为67mm,如采用硬质合金刀头。图2所示。展开后,每把刀片上每个切削刃的表1木工刨床噪声测量记录及计算结果整机拆除刀片封上刀槽拆除皮带无皮带罩测点dB/AdB/AdB/AdB/AdB/A177.878.275.660.777.7276.076.072.857.5377.377.175.560.676.2477.277.574.556.3575.075.071.556.7673.274.871.257.5775.075
7、.070.656.8874.274.572.156.8976.378.473.555.51074.075.173.173.61174.475.872.81277.676.273.61377.275.672.674.31479.575.373.21577.577.470.51676.175.070.81775.375.370.6平均A76.475.9872.9257.9875.75声级A声动79.3378.9175.8560.9178.68率级与整机噪声0.423.4818.420.65比较的差值图1刀轴体截面形状示意图图
8、2刀刃分布示意图图3螺旋导流槽示意图40林业建设1999年表2木工刨床噪声测量记录及计算结果线性A声级倍频程声压级/dB/dB/dB(A)
