管道系统的设计

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1、第99章管道系统的设计教学难点与重点:管道的阻力计算风管布置一、管道的阻力计算�风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。通常直管中以摩擦阻力为主，而弯管以局部阻力为主。�（一）摩擦阻力�1．圆形管道摩擦阻力的计算�根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：�（9-1-1）�对于圆形风管，摩擦阻力计算公式

2、可改为：�（9-1-2）�圆形风管单位长度的摩擦阻力（又称比摩阻）为：�（9-1-3）�以上各式中�λ——摩擦阻力系数；�v——风管内空气的平均流速，m/s；�ρ——空气的密度，kg/m3；�l——风管长度，m；�Rs——风管的水力半径，m；�f——管道中充满流体部分的横断面积，m2；�P——湿周，在通风、空调系统中即为风管的周长，m；�D——圆形风管直径，m。�摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。在通风和空调系统中，薄钢板风管的空气流动状态大多数属于紊流光滑区到粗糙区之间的过渡区。通常，高速风

3、管的流动状态也处于过渡区。只有流速很高、表面粗糙的砖、混凝土风管流动状态才属于粗糙区。计算过渡区摩擦阻力系数的公式很多，下面列出的公式适用范围较大，在目前得到较广泛的采用：（9-1-4）式中K——风管内壁粗糙度，mm；D——风管直径，mm。�进行通风管道的设计时，为了避免烦琐的计算，可根据公式（9-1-3）和（9-1-4）制成各种形式的计算表或线解图，供计算管道阻力时使用。只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意两个，即可利用线解图求得其余的两个参数。线解图是按过渡区的λ值，在压力P0=101.3kPa、温度t0=

4、20℃、空气密度ρ0=1.204kg/m3、管壁粗糙度K=0.15mm、运动粘度v0=15.06×10－6m2/s、圆形风管等条件下得出的。当实际使用条件下上述条件不相符时，应进行修正。�(1)密度和粘度的修正�（9-1-5）�式中Rm——实际的单位长度摩擦阻力，Pa/m；�Rmo——图上查出的单位长度摩擦阻力，Pa/m；�ρ——实际的空气密度，kg/m3；�v——实际的空气运动粘度，m2/s。�（2）空气温度和大气压力的修正�（9-1-6）�式中Kt——温度修正系数。�KB——大气压力修正系数。�（9-1-7）�式中t

5、——实际的空气温度，℃。�（9-1-8）�式中B——实际的大气压力，kPa。�（3）管壁粗糙度的修正�在通风空调工程中，常采用不同材料制作风管，各种材料的粗糙度K见表9-1-1。�当风管管壁的粗糙度K≠0.15mm时，可按下式修正。�Rm=KrRmoPa/m（9-1-9）�Kr=（Kv）0.25（9-1-10）�式中Kr——管壁粗糙度修正系数；�K——管壁粗糙度，mm；�v——管内空气流速，m/s。��表9-1-1各种材料的粗糙度�2．矩形风管的摩擦阻力计算�上述计算是按圆形风管得出的，要进行矩形风管计算，需先把矩形风管

6、断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。�所谓“当量直径”，就是与矩形风管有相同单位长度摩擦阻力的圆形风管直径，它有流速当量直径和流量当量直径两种。�（1）流速当量直径�假设某一圆形风管中的空气流速与矩形风管中的空气流速相等，并且两者的单位长度摩擦阻力也相等，则该圆风管的直径就称为此矩形风管的流速当量直径，以Dv表示。根据这一定义，从公式（9-1-1）可以看出，圆形风管和矩形风管的水力半径必须相等。�圆形风管的水力半径�矩形风管的水力半径令则（9-1-11）D称为边长为a

7、×b的矩形风管的流速当量直径。v�（2）流量当量直径�设某一圆形风管中的空气流量与矩形风管的空气流量相等，并且单位长度摩擦阻力也相等，则该圆形风管的直径就称为此矩形风管的流量当量直径，以DL表示。根据推导，流量当量直径可近似按下式计算。�（9-1-12）�必须指出，利用当量直径求矩形风管的阻力，要注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形风管中的空气流速去查阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查阻力。用两种方法求得的矩形风管单位长度摩擦阻力是相等的。�在实际设计计算中,一般将上述摩擦阻力计算式作一定

8、的变换,使其变为更直观的表达式.目前有如下两种变换方式:�(1)比摩阻法�令�称Rm为比摩阻，Pa/m，其意义是单位长度管道的摩擦阻力。这样摩擦阻力计算式则变换成下列表达式：�（9-1-13）�为了便于工程设计计算,人们对Rm的确定已作出了线解图,设计时只需根据管内风量、管径和管壁粗糙度由线解图上即可查出Rm值,这样