搅拌拖泵混凝土泵送的要点提示

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1、搅拌拖泵混凝土泵送的要点提示在进行搅拌拖泵的混凝土泵送时，前期工作和开机初始的操作有很多注意工作是必不可少的。   （1）混凝土的可泵性。泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。   ①粗骨料的最大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。   ②对不同泵送高度，入泵混凝土的坍落度可按（如表所示）选用。   泵送高度(m)  30以下   

2、30～60  60～100  100以上   坍落度(m)  100～140  140～160  160～180  180～200   ③泵送混凝土的水灰比宜为（0.4～0.6）：1。   ④泵送混凝土的含砂率宜为38％～45％。细骨料宜采用中砂，通过0.315m筛孔的砂量不应少于15％。   ⑤泵送混凝土中水泥的最少含量为300kg/m3。   （2）搅拌拖泵一体机启动后应先泵送适量水，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触的部位。泵送水后再采用下列方法之一润滑上述部位：泵送水泥浆；泵松1：2的水泥砂浆；泵送除粗骨料外的其他成分配和比的

3、水泥砂浆。   润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一地方。   （3）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。同时应观察筒式搅拌泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送。   （4）混凝土泵的泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以最大行程运行，以便发挥混凝土输送一体机的最大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀。   （5）小型混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明显振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，

4、并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。