激光切割机企业标准(终版)

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1、Q/0100ZDS济南铸造锻压机械研究所有限公司企业标准Q/0100ZDS006-2010数控激光切割机2010-11-20发布2010-12-20实施济南铸造锻压机械研究所有限公司发布Q/0100ZDS006-2010前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准有效期三年，到期复审。本标准由济南铸造锻压机械研究所有限公司科技质量部提出。本标准起草部门：济南铸造锻压机械研究所有限公司技术中心。本标准主要起草人：杨静、顾明江。1Q/0100ZDS006-2010数控激光切割机1范围本标准规定了数控激光切割机的型号、基本参数、技术要

2、求、试验方法和验收规则等。本标准适用于数控激光切割机(以下简称切割机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JB/T1829-1997锻压机械通用技术条件JB/T8609-1997锻压机械焊接件技术条件GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T23281-2009锻压机械噪声声压级测量方法GB17120-1997锻压机械安全技术条件JB/T2751-2004等离子弧切割机GB/T6576-2002机

3、床润滑系统GB/T7932-2003气动系统通用技术条件GB9448-1999焊接与切割安全GB5226.1-2008机械电气安全机械电器设备第1部分:通用技术条件JB/T8832-2001机床数控系统通用技术条件GB/T23571-2009金属切削机床随机技术文件的编制JB/T8356.1-1996机床包装技术条件GB/T13306-1991标牌ZBJ50011-1989机床涂漆技术条件3型式和参数3.1型号LC×－×××××改型顺序号（A、B、C…）切割板材公称长度（切割长度的百分之一）切割板材公称宽度（切割长度的百分之一）特征（见注1）数控激光切割机2Q/0100ZDS006-20

4、10注1：a）龙门型切割机此处空白b）飞行光路此处为英文简写“F”，全称为Flightopticalpathc）地轨式此处为英文简写“R”，全称为Rail注2：地轨式切割机切割板材公称长度及公称宽度为实际切割长度的千分之一。3.2示例型号LCF-1530切割板材宽度为1500mm、长度为3000mm的带有飞行光路的数控激光切割机。4基本参数4.1切割机的主参数为切割板材公称尺寸。4.2切割机基本参数一般按表1选用。4.3有特殊要求时，可与用户共同商定表1切割机基本参数基本参数LC-1530LCF-1530LCF-2040LR0412名称切割板材公称尺寸1500×30001500×3000

5、2000×40004000×12000mm工作台载重75075012507500kg最大切割板厚(碳钢）20/4kW20/4kW20/4kW20/4kWmm最小切缝宽度0.15～0.30.15～0.350.15～0.350.15～0.5mm激光器功率1.5～41.5～41.5～42～4kW最大切割速度15151515m/min5精度5.1切割机精度检验前，应调整其安装水平，在导轨上沿切割机的纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数不应大于0.2/1000。5.2本标准的精度检验顺序并不表示实际的检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。5.3根据与用户的协议，检验项目可以增

6、减。5.4切割机的几何精度应符合表2的规定。5.5切割机的工作精度应符合表3的规定。5.6检验Gl和G2项精度时，目标位置的间距不应等于丝杠导程或齿条节距的整数倍，移动速度取3m/min。3Q/0100ZDS006-2010表2几何精度单位：mm检验检验序简图允差检验方法项目工具号行程至2000时，在全长范围内，每间隔100左X轴/Y轴右选一目标位置，沿每I级个目标位置正、负方向0.03各循环五次；其轴线双定向定位精度数值A按激GB/T17421.2-2000标准位光4.3.2规定执行。G1干行程超过2000时，在全精涉长范围内，每间隔250仪左右选一目标位置，沿度X轴/Y轴每个目标位置

7、正、负方II级向各循环一次；其轴线0.05双向定位精度数值A按GB/T17421.2-2000标准4.4.3规定执行。X轴/Y轴在全长范围内，选不少重I级于两个目标位置，每个激复0.015目标位置按不同距离光定正、负方向各循环五次；G2干位其轴线双向重复定位精X轴/Y轴涉精度数值R按II级仪度GB/T17421.2-2000标准0.025规定执行。将直角尺放置在工作的X平台上，使角尺的一个轴平台测量面与切割机的X轴与（Y轴）平行。用