QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量

QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量

ID:37340180

大小:18.65 MB

页数:16页

时间:2019-05-22

QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量_第1页
QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量_第2页
QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量_第3页
QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量_第4页
QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量_第5页
资源描述:

《QC成果报告-提高铝镁合金管焊接质量》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、提高铝镁合金管焊接培训质量中石化胜利油建工程有限公司焊接技术培训中心焊接培训QC小组一、工程概况Φ80×5铝镁合金小口径管2G位置交流钨极氩弧焊项目全国工程建设系统焊工职业竞赛的一个必考项目。该项目经专家分析焊接难度大,射线探伤合格率低。如果该项目的焊接问题没有攻破,将严重影响比赛成绩。因此我培训中心特成立QC小组,针对问题进行研究并制定出切实可行的措施,以提高焊接质量。二、小组概况焊接技术培训中心焊接培训QC小组成立于2015年1月10日。小组成员共10人,平均年龄41岁,其中焊接技能大师1人

2、,山东省首席技师和东营市首席技师各1人,高级工程师2人,工程师3人,高级技师2人。表2-1QC小组成员基本情况表小组概况焊接技术培训中心焊接培训QC小组成立时间2015年01月课题名称提高铝镁合金管焊接培训质量课题类型现场型组长姜欢欢活动日期2015.01~2015.6注册时间2015.01小组人数10人注册编号YJ097-2015活动频次5次/月,出勤率100%序号姓名性别文化程度年龄职务小组分工1姜欢欢女大学32工程师组长2马云军男大专42东营市首席技师副组长3谭芳铭男大学31工程师组员4徐

3、鹏男大学35工程师组员5汤海东男大专36山东省首席技师组员6王波男大专26高级技师组员7朱东升男技校46高级技师组员8王绍智男大专57焊接技能大师组员9乔虎男大学53高级工程师组员10赵刘英女大学46高级工程师组员制表人:姜欢欢制表日期:2015年1月20日三、选题理由1.培训班要求合格率我培训中心全国电焊赛前集训班对铝镁合金小口径管2G位置固定交流TIG焊项目的焊接合格率要求达到95%以上。2.目前此项目合格率目前此项目焊接合格率据统计只有31.43%,与合格的标准相差很大。表3-1为QC小组

4、在2015.01.12-2015.2.12期间对5名参加集训的焊工焊接的铝镁合金管焊接质量合格率进行的统计。表3-1铝镁合金管焊接一次合格率序号检查点数合格点数不合格点数一次合格率(%)选手A2261627.27%选手B2371630.43%选手C2171433.33%选手D1971236.84%选手E2061430.00%合计105337231.43%制表人:马云军调查日期:2015年1月30日检查点数与合格点数关系详见图3-1。图3-1检查点数与合格点数对比图制图人:谭芳铭调查日期:2015

5、年1月30日为确保我公司参赛选手在2015年第12届全国工程建设系统焊工职业竞赛中取得优异成绩,因此我QC小组将课题选为提高铝镁合金管焊接培训质量。四、现状调查QC小组对培训前期所焊接的铝镁合金管焊缝进行了100%射线检测,其缺陷问题统计分析表如下所示。表4-1缺陷问题统计分析表序号缺陷频数累计频数所占比例(%)累计比例(%)1气孔636387.50%87.50%2未焊透3664.17%91.67%3未熔合3694.17%95.84%4裂纹1711.38%97.22%5其他2722.78%100

6、%/合计72//制表人:姜欢欢制表时间:2015年2月13日根据缺陷问题统计分析表绘制缺陷问题排列图,如图4-1所示。频数(个)累计频率(%)图4-1缺陷排列图制图人:徐鹏制图时间:2015年2月13日由排列图可见:焊缝中气孔缺陷占所有缺陷的87.5%,是造成焊接合格率不高的主要原因。经过本QC活动小组商讨,决定将气孔作为主要解决问题。五、目标确定1.活动目标减少焊缝气孔的产生,将焊缝无损探伤一次合格率由活动前的31.43%提高到95%以上。2.目标设定依据(1)培训中心全国焊工赛前集训班的培训

7、目标要求铝镁合金管2G位置焊接一次合格率达到95%以上。(2)根据以上调查发现,如果能成功克服气孔缺陷,此训练项目焊接一次合格率将达到(63+33)/105=94.29%,该值已非常接近目标值。(3)我QC小组成员具有丰富的焊接施工及培训经验,既有技能经验丰富的油田电焊技能大师、山东省首席电焊技师及电焊高级技师,也有焊接理论丰富的高级工程师。通过小组研究,制定可行性方案并实施,可以保证焊接一次合格率。气孔弧柱含氢量高有害气体侵入熔池不按正确的操作手法施焊电弧不稳定氩气流量选择不当焊接参数选择不当

8、坡口表面及两侧清理不彻底设备性能不稳定熔池保护效果差熔池气泡不易浮出操作技能不熟练坡口组对间隙大焊工责任心不强氩气纯度未达标准防风措施不完善钨极氧化钨极更换不及时焊丝清理不彻底清理方法不当六、原因分析图6-1影响因素关联图制图人:姜欢欢制图时间:2015年3月6日由关联图可知,影响气孔的质量因素共19条,其中末端因素有8条:1、操作技能不熟练2、焊工责任心不强3、清理方法不当4、防风措施不当5、氩气流量选择不当6、焊接参数选择不当7、氩气纯度未达标准,8、设备性能不稳定。七、要因确认小组通过对上

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。