渣选矿顶岗实习总结

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1、渣选矿顶岗实习总结1、概述怀着无比激动地心情，向往美好人生旅途。在学校经过两年专业课的学习下，我们于2011年07月11日正式踏上了顶岗实习的征途。前往铜陵有色集团----公司进行顶岗实习。----公司是铜陵有色金属下属的一家铜冶炼公司，从事铜精矿的冶炼、硫酸的回收、尾矿复选、阳极泥选重金属的四唯一体的大型工厂。----公司作为铜陵有色打造“千亿元企业”、实现“世界铜行业前三位”目标的支柱产业，被列为安徽省重点工程。项目固定资产投资44.59亿元，总投资逾70亿元；设计规模为年产阴极铜40万吨、硫酸145万吨、

2、黄金6.06吨、白银180.8吨。项目计划于2012年建成投产，项目达产后，每年将产出110万吨熔炼渣，熔炼渣中主要有用矿物为Cu，含有Fe、Au、Ag等有价元素。为综合利用资源，----建设渣选矿厂用来处理熔炼渣，熔炼渣经选别后，铜精矿返还熔炼炉冶炼。力求打造国内一流、国际先进的铜冶炼龙头企业。2、实习内容1.2011年07月11日正式进入---公司进行顶岗实习，顶岗的第一个星期主要对我们进行公司了解和厂级安全教育。①铜冶炼分公司企业文化：企业精神：求实、创新、合作、自强。企业核心价值观：创造成就未来。企业使

3、命：高效利用资源，贡献社会进步。企业经营理念：与世界同步，与客户共赢。企业愿景：打造世界铜冠，人企共同发展。②安全教育安全生产：本着预防为主，综合治理，安全第一的安全方针。对安全进行植入式教育，使在以后的生产过程中安全生产。2.厂级安全教育之后我们进行了为期一个月的专业知识培训。因为我们被分配到渣选矿车间，与本专业知识有很大脱节，公司派专业人员对我们进行培训。其主要内容为：①缓冷破碎选矿的目的就是根据矿石中各种矿物的物理或化学性质的不同，采用相应方法，把矿石中的有用矿物（目的矿物）与其它矿物分开，使目的矿物得到

4、富集。从这一目的出发，首先要使矿石中的有用矿物从矿物集合体（矿石）中解离出来。这就是选别前的准备作业，包括破碎、磨矿等作业。我们希望有用矿物尽可能都能单独存在，这就是磨矿作业要做的事。不难想象，有用矿物的颗粒越粗，要求磨碎的粒度就可以粗一些，反之，就要求更细，增加磨矿的难度。渣缓冷系统分金隆闪速熔炼贫化电炉炉渣缓冷系统和金昌奥斯麦特炉熔炼贫化电炉炉渣缓冷系统，由受渣场、缓冷场、初碎场和渣堆场组成。分别建于金隆、金昌和一冶厂区。金隆的贫化电炉渣受渣场布置在该熔炼车间闪速炉贫化电炉南侧现渣池位置，渣缓冷场、初碎场、

5、堆场布置在金隆转炉渣堆场及环境集烟烟囱南侧的一冶熔炼厂房位置。受渣场由地坑、电动平车、渣包和通风排烟系统组成。渣包置于电动平车上，贫化电炉渣直接由溜槽放入渣包内，渣包放满后，开动电动平车将渣包移出受渣位置，再采用特种渣包车抱起并运至渣缓冷场冷却。渣缓冷场设置了喷洒系统，渣冷却48小时后再由特种渣包车将渣倒入初碎场。其间，渣结壳后喷水冷却。其中，大块渣采用凿岩机破碎。初碎渣再用铲车将熔炼渣倒运到选矿粗矿仓进入选矿工艺流程。专用渣包车承担渣包起抱、运输、摆放及缓冷渣倾倒作业。金昌受渣及缓冷大体与金隆相同，因受场地限

6、制，缓冷场设置紧凑，渣包车摆放包子的作业空间不够，故设置门式起重机吊渣包将其摆放到冷却位置。　　铜冶炼渣性脆、硬，易碎难磨，碎、磨流程的选择应遵循多碎少磨的原则，以降低能耗、减少成本，故设计采用三段一闭路碎矿流程碎矿。铜冶炼渣运入堆场后，过大块用移动式液压破碎锤破碎，给矿最大粒度500mm,碎矿最终产品粒度12mm。②磨浮工艺磨矿作业是破碎过程的继续。它是在矿石进行分选前的最后一次加工。在这个阶段使矿石中有用矿物全部或大部分达到单体解离状态，以便在下一步的选别作业中回收其中的有用成分。磨矿作业是在选矿厂中消耗动

7、力最多的作业。这是因为矿石粒度愈细，其裂隙、孔洞等也就愈小，相对就愈难磨。磨矿作业通常是在一个圆筒形的磨矿机中进行的，筒体内装有磨矿介质，例如钢球、钢棒或砾石。装钢球的磨矿机叫球磨机，装钢棒的叫棒磨机，装砾石的叫砾磨机。如果不装其他介质，只是利用矿石自己研磨，叫做自磨机。在自磨机中加入少量钢球则叫半自磨机。无论是哪种磨机，它们的作用原理基本上是一致的，都是利用介质或矿石本身对矿物进行冲击和研磨。浮选是浮游选矿的简称，是指用药剂处理过的矿粒，在空气和水的界面上有选择性的附着的一种选矿方法。现在工业上广泛应用的浮选

8、，实质是泡沫浮选，其特点是矿粒选择的附着于矿浆中空气泡上，因而上浮到矿浆表面。浮选前矿石应磨碎到一定程度，务必使有用矿物和脉石矿物基本上达到单体解离的程度。磨碎时或磨碎后加水调成矿浆，同时添加必要的药剂。往矿浆中导入空气，形成大量的气泡。一些不易被水润湿的、即一般称为疏水性的矿物粒子附着于气泡上，并同气泡一起浮到矿浆表面形成矿化泡沫层；另一些容易被水润湿的、即一般称为亲水性的矿物粒子不