喷涂问题处理

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1、第一章简单的化学分析1.1碱度的测试取10ML待测溶液置于250ML锥形瓶中，加酚酞指示剂3-5滴，用0.1NH2SO4标准液滴定，至红色消失即为终点，读取消耗的0.1NH2SO4标准液毫升数即为碱度。1.2总酸的测试TA取10ML待测溶液置于250ML锥形瓶中，加酚酞指示剂3-5滴，用0.1NaoH标准液滴定，至溶液变为红色即为终点，读取的消耗的0.1NaoH标准液毫升数即为TA点数。1.3游离酸的测试FA取10ML待测溶液置于250ML锥形瓶中，加溴酚兰指示剂3-5滴，用0.1NaoH标准液滴定，至溶液由淡黄色变为浅蓝色时即为终点，读取所消耗的

2、0.1NaoH标准液毫升数即为FA点数。1.4铝合金化学氧化FM值的测试：取10mL工作液，用水稀释成100mL，加入1克碘化钾，摇匀后加入10mL浓盐酸（1：1体积比），静置约一分钟，用0.1MOL的硫代硫酸钠标准溶液滴定至草黄色，加入几毫升可溶性淀粉溶液，继续滴至蓝黑色突然消失，所消耗的硫代硫酸钠的毫升数，即为FM点数。1.5[Zn2+]的测试用移液管将2毫升经过过滤的槽液移入锥形瓶中，加入约100ML去离子水，加入200MLPH值为10的缓冲剂，用移液管移取20ML0.01NEDTA溶液，加入少量的黑铬黑T，溶液将变为蓝色，用0.01NMgS

3、O4溶液滴定，滴定液由蓝色变为紫色时，记下所消耗的0.01NMgSO4ml(Tc)。加入10滴二硫基丙醇（BAL），溶液变为蓝色，用0.01NMgSO4溶液滴定，第二次滴定的毫升数，即为锌值点数ML[Zn2+]（ML[Zn2+]×0.3268=g[Zn2+]/L）。1.6[Mn2+]的测试用移液管将2毫升经过过滤的槽液移入锥形瓶中，加入约100ML去离子水、少量氨基磺酸、20MLPH值为10的缓冲剂、10毫升丁二酮、5ML全氯乙烯，摇晃此溶液一分钟，用移液管移取10ML0.01NEDTA溶液.加入少量铬黑T，溶液变为蓝色，用0.01NMgSO4溶液

4、滴定，滴定液由蓝色变为黄色时，即为终点。10MLEDTA所用0.01ML硫酸镁的毫升数=ML（Zn2++Mn2+）ML（Zn2++Mn2+）－ML(Zn2+)=ML(Mn2+)ML(Mn2+)×0.2747=g(Mn2+)/L1.7[Ni2+]的测试ML（TC）－ML（Zn2++Mn2+）=ML(Ni2+)ML(Ni2+)×0.2935=g(Ni2+)/L1.8促进剂点数AC的测试用发酵管量取待测溶液至满刻度，置入过量的氨基磺酸于发酵管内,用大拇指按住开口端倒置,使氨基磺酸进入发酵管闭口处,迅速平放发酵管,至发酵管内气泡不再往上冒时,读取气体毫升数

5、即为AC点数。1.9[Fe2+]的测试用移液管量取待测溶液运至满刻度，置于250ML锥形瓶中，加入50%硫酸25ML，立即用0.02MOL标准高锰酸钾溶液滴定至溶液变粉红色,至少10秒不变色为终点。计算式：Fe2+(g/L)=5(c×v)×0.559×1000/25C：为高锰酸钾溶液的摩尔浓度。V：为耗用高锰酸钾溶液的毫升数。1.100.1NH2SO4标准液的配制用分析纯级98%的浓硫酸跟纯水配制,按2.7-2.8ML/L配比。（配制时注意是将浓硫酸往水中滴）1.110.1NNaoH标准液的配制用分析纯级96%以上的NaoH跟纯水配制，按4.1g/

6、L配比即可。第二章答疑2.1镀锌钢铁工件磷化有什么特殊要求?答:镀锌钢铁工件与普通钢铁工件相比,其磷化有以下几点不同:第一、镀锌钢铁工件表面上的锌是两性金属,在碱和酸的条件下,均要发生化学反应。这个特征意味着涂膜与未磷化或磷化不当的锌表面结合不良。锌的这种“两性”特性，不但要求磷化槽液与普通钢铁工件磷化槽液不同，而且要求脱脂时，必须能充分除掉锌表面的氧化物、污物和油，但锌不能去除。所以，脱脂剂最好选用具有去除氧化物能力的中性脱脂剂。如CXA-4型中性脱脂剂或PH值在10.5-12.5的弱碱性脱脂剂。第二、镀锌钢板的磷化，最好选用含有镍和锰的锌系磷化

7、粉（液）。这是因为，镀锌钢铁工件的磷化，可能生成磷酸锌盐。它是一种未改性的磷酸锌结晶。为了改进镀锌钢铁工件的磷化膜，用镍和锰代替铁，以使镀锌钢铁工件形成复合结晶磷化膜，这种膜结晶结构细小，有优良的耐碱腐蚀和耐涂膜下的扩散性。第三、镀锌钢铁工件的磷化粉（液），必须含有一定量的F离子。从以上三个方面可以看出，镀锌钢铁工件的磷化，应采用专用磷化粉（液）。例如，诚信化工的CXD-II型镀锌低温磷化液等。2.2浸渍磷化与喷淋磷化相比，有什么不同？答：各有优势，应根据磷化工件结构来选择。对结构比较复杂的工件来说，浸渍磷化会更有效。因为，浸渍磷化能穿透空隙部位，

8、在空隙部位好的磷化膜，将有助于防止由里向外翻出的锈蚀。另外，浸渍磷化方式有利于生成改进的磷叶石膜层结构。这是因为浸渍磷化时