EBZ掘进机资料

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1、EBZ-45型掘进机司机安全操作规程一．适用范围本规程适用于我矿+613水平巷道掘进机作业人员。二．上岗条件1.司机必须经过专业部门培训，考试合格后方可持证。2.司机必须熟悉机器的结构，性能，动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般的维护保养和故障知识。三．安全规定1.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，雾化降尘系统等各部的压力。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。2.在掘进机的非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮（急停开关）。3.掘进

2、机必须装有前照明灯和尾灯。4.开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近没有人时，方可开动掘进机。5.掘进机作业时，应使用喷雾装置，其水压不得小于1.5兆帕。6.掘进机停止作业和交接班时，必须将掘进机的截割头落地。1.检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂下方停留或作业。2.各种电器设备控制开关的操作手柄，按钮，指示仪表等要妥善保护，防止损坏，丢失。3.掘进机在工作时必须配备正副司机各一名，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开岗位，不得委托未经培训人员操作。4.司机必须严

3、格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班的司机交代清楚。5.司机工作是开机要平稳，看好方向线，并听从工作面相关技术人员的指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板提起，发现冒顶预兆或危及安全时，应立即停车，并切断电源。四．操作准备1.接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护，通风，瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全整洁无障碍物。2.开机前，对机器必须进行以下检查：2.1各操作手柄按钮应齐全，灵活，可靠。2.2机械，电器，液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应正常无

4、缺，各部固定连接螺栓应齐全，紧固。2.3电气系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损，挤压。2.4液压管路，雾化管路系统接头应无破损，泄露，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆，水管沿工作面准备好，悬吊整齐。2.5切割截齿，齿座应完好，发现有掉齿或严重损坏不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，切断掘进机供电电源，并在电源控制箱上挂停电牌后再进行更换。2.6装载星轮，链轮要完好。刮板链的松紧度要合适，无断裂和丢螺栓现象，刮板齐全无损，应拧紧螺帽，防止刮板松动。2.7履带，履带板，支重轮

5、，拖带轮，驱动轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。（规定为50mm--70mm）2.8喷雾装置与冷却系统，照明良好。水质，水压，流量应符合机型的技术参数规定，喷雾水管路，喷嘴应畅通无阻。2.9经检查确认机器正常并在工作人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作规定进行空载试运行，严禁带负荷启动。五．正常操作1开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定程序启动。一般启动顺序：液压泵站，刮板输送机，装载星轮，载割部。2按作业规定要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。3容

6、易破碎的岩石，应在巷道顶部开始掘进；断面为半煤岩接合处开始掘进。司机要按正确循环操作方式操作，并注意下列事项：掘进半煤岩巷道时应先载割煤，后载割岩石，按先软后硬的程序。4一般情况下，应从工作面下部开始载割，首先切底掏槽。切割必须考虑煤层的层理，切割头应沿层理方向移动。5对于硬煤，采取上部掏槽，再按层理走向进行截割。6对易破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。注意顶部的层理裂痕并及时处理隐患。7截割过程中的注意事项7.1岩石硬度大与掘进机的切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。7.2根据煤岩

7、的软理程度掌握好机器的推进速度，避免发生过载损坏液压马达。7.3载割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩，截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运行。7.4截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割部与铲板之间距离不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰撞。截割煤岩时应防止截齿触网，触棚。7.5司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），防止履带前进时越走越高。7.6煤岩块度超过机器龙门的高度时，必须先行破碎后方可装运。当油缸行至终点时，应放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统过热。7.7注

8、意机械各部，减速器和电机声响以及变化情况，压力表的指示，出现问题时应立即停机检查。7.8风量不足，除尘设施不齐，不准作业。7.9出现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因，排除事故后方可开机。五．收尾工作1按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放到底板上，载割头缩回，截割臂放在底板上，关闭水阀，挂好电缆和水管。2清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。3将所有操作阀，按钮置于零位，关好供