低碳微合金石油储罐钢回火工艺研究

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1、低碳微合金石油储罐钢回火工艺研究／粱国俐·77·低碳微合金石油储罐钢回火工艺研究梁国俐(唐山学院机电工程系，唐山063000)摘要以含0．012Ti大型石油储罐用钢为研究对象，分析了不同回火温度对淬火后的石油储罐用钢性能和组织的影响。结果表明回火时间相同，随回火温度的升高，钢板力学性能变化趋势并非单调性，硬度和强度先升高后降低，韧性和塑性先降低后升高。在605~635℃窄区间回火温度对金相组织演变的差异较小，没有出现本质上的不同。原轧态淬火钢经回火后的显微组织由板条贝氏体+马氏体组织逐渐转变为粒状贝氏体、板条贝氏体及回火马氏体混合组织，板条边界依然清晰可见，说明回火过程只发生

2、回复并没有再结晶。关键词石油储罐钢回火工艺力学性能微观组织中图分类号：TG156文献标识码：ADOI：10．11896／j．issn．1005—023X．2015．18．017AnalysisonTemperingProcessofOilTankSteelwithLowCarbonandMicroalloyLIANGGuoli(DepartmentofElectro-MechanicalEngineering，TangshanCollege，Tangshan063000)AbstractBasedontheoiltanksteelwith0．012Ti，theeffectso

3、fdifferenttemperingtemperatureonmicro—structuresandmechanicalpropertiesafterquenchingsteelwereinvestigated．Theresultsfoundthatthemechanicalpropertiesofsteelplatewasnotmonotonictrendwiththetemperingtemperatureincrease，thehardnessandstrengthincreasedfirstandthendecreasewiththetemperingtempera

4、tureincrease，thetoughnessandplasticitydecreasedfirstandthenincreasedwiththetemperingtemperatureincrease．Thedifferenceofmicrostructureevolutionwassmal1tem—peringfrom605℃to635℃．Aftertemperingthemicrostructureoforiginalrolledhardenedsteel。whichconsistsoflathbainiteandmartensite，graduallytransf

5、ormedintogranularbainite，lathbainiteandtemperedmartensite，thelathboundariesiSstillclearlyvisible。itwasindicatedtherecoveryoccursandnorecrystallization．Keywordsoiltanksteel，temperingprocess，mechanicalproperties，microstructures学性能，。0引言基于此本实验对大线能量焊接石油储罐用钢进行回火我国是石油生产和消费大国，原油产量居世界前列，但工艺研究，为实现我国建

6、造20万m。或3O万m。的超大型石人均石油占有量仅为世界人均水平的1／6，建立我国战略石油储罐所需钢板的国产化打下了基础。油储备以保障我国能源安全已势在必行L1]。为了保证我国1实验能源安全，国家从2003年上半年开始建立国家石油战略储备，并计划到2015年实现石油储备9O天的远期目标。而实实验材料610MPa压力容器用钢。其化学成分如表1现该目标的前提条件是建设用于储油的1O万～15万m。(或所示，将4块轧态淬火钢板放在箱式电阻炉加热进行回火热容积更大)的大型原油储罐l_2]。但是，随着储罐的大型化，工处理，水淬温度为930℃，淬火时间为50min，回火温度分别程结构对储罐

7、用钢也提出了更高的要求。为了避免底层罐为605℃、615℃、625℃、635℃，保温时间均为60min；之后壁过厚带来的整体热处理问题和焊接问题，要求大型原油储进行拉伸、冲击试验，金相观察。罐用钢不仅要有高强度，还须具有良好的韧性和成型性、低表1材料的化学成分(质量分数／％)的焊接裂纹敏感性和抗大线能量焊接以及优越的抗腐蚀性Table1Materialscompositions(wt％)等引。由于大型石油储罐用钢技术要求高，生产难度大，国内至今仅有1O家钢厂具有610MPa级大型原油储罐用钢供货资格I4