TOFD操作说明

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1、ISONICSTAR便携式多功能快速超声成像检测系统TOFD部分操作说明一、仪器简介ISONICSTAR便携式多功能快速超声成像检测系统（以下简称ISONICSTAR）具有A超/B扫描/导波成像/TOFD成像等功能；可连续记录20米扫查长度中的全部图像及数据，定位精度为0.1mm；ISONICSTAR为全中文WindowsXP操作界面，配备USB/LAN/VGA/COM等数据交换接口，数据备份和软件升级更为简便。二、TOFD检测参数设置打开ISONICSTAR主机电源开关校正编码器在开机界面点击设置点击编码器进入编

2、码器校正界面点击新增（确认编码器已与ISONICSTAR相连接）在工件上用尺子量好300mm，起始点标记为0，结束点标记为300，在扫查器上找好一个基准点对准0，点击步骤1，然后向前推动扫查器，当基准点对准300时，停止推动扫查器，按下步骤2按钮编码器校正完成。编码器校正完成后，将自动进入编码器测试界面，推动编码器行走一段距离，若屏幕中显示的数值与实际行走距离误差小于1%，表明编码器校正成功，若不一致则需从新校正。校正完成后点击确认，输入编码器名称后再点击保存，编码器校正完成。TOFD参数设置在仪器开机界面点击检测

3、---点击I---继承器记录模式--TOFD成像进入参数设置界面主要参数设置（1）基础参数①声速：5930m/s②显示延迟：0③抑制：0%（2）激发参数①感抗：关闭②激发模式：双晶③脉冲宽度：（根据反射波调节）④阻抗：（根据反射波调节）⑤重复频率：（根据反射波调节，不大于500Hz）（3）接收参数①滤波器：（全通或根据反射波调节）②探头频率范围：把探头频率放在可选中间。（例5MHz探头选择0..35-13MHz频率范围）③波形模式：射频（4）测量参数①测量数值：T(A)②测量方式：前沿点③探头延迟：零点校准（测量后

4、输入）④角度：输入所选楔块角度测定探头延迟与楔块前沿距离（1）两探头相对，找到最大回波，读取T（A）读数，把此值输入到机器的探头延迟中。（2）楔块前沿距离测定：两探头相对，找到最大回波，用尺子测量两楔块重合部位除以2，就是楔块的前沿距离。设置探头间距PCS（D-工件厚度，V-纵波声速，θ折射角）（1）计算出探头入射点间距离=（2*tanθ）*2/3*D（2）计算两探头楔块前沿点间距离=两探头入射点间距离—两探头楔块前沿距离（3）固定两探头，两探头楔块前沿间距离调整成（2）中计算出的距离。（4）通过调整机器中的声程范

5、围和显示延迟，使机器屏幕上按标准要求显示直通波（直通波起点位于屏幕最左端），底波和变形波。灵敏度设置探头置于焊缝同一侧（母材），使直通波中最高波的波达到满屏的40%-80%。扫查（点击I进入扫查界面，见下图）扫查长度：扫查目标长度入射点间距：输入探头间PCS（注意：不是探头前沿距离）平均优化：关闭、2、4、8可选（建议选择关闭）编码器选择：选择已校正好的编码器以上四个参数都设置好后点击开始，进行扫查扫查过程中遇耦合不好，或图像记录不清晰时，可倒回编码器，覆盖扫查，图像与编码器同步进行覆盖成像。扫查完成后，按停止键，

6、再按保存键保存检测数据数据分析图像缩放波形设置修改当仪器内输入的声速、入射点间距和探头延时其中某一项参数中的数值与实际数值不一致时，通过改变此对话框内的参数，可以进行缺陷测量修正。例：对于20mm厚工件，选择探头规格为5MHz-6mm-60度，PCS理论计算值应为47mm，但实际工作中探头入射点间距并不是理论计算出的47mm，可是发现此错误前已经检测了很多工件，此时通过软件把上图入射点探头间距修改成实际工作时的探头间距，这样就可以对测量结果进行修正，保证测量的准确。但是检测中盲区将增大。设置基准线滤除直通波：选定范

7、围进行滤波，见下图增益修正水平镜像：图像左右对称反转测量长度：TOFD缺陷长度方向上均为弧状阴影图像，测量时，测量指针也为弧状，测量指针的蓝色弧线尽量与缺陷衍射产生的弧形阴影重合，这样测量结果更准确。双击屏幕上的数字1键，可看到测量结果，见下图测量高度：测量方法见下图所示，测量后分析同测量长度一样波形回放：可实现A超动态回放