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1、河南化工42HENANCHEMICALINDUSTRY2008年第25卷BOPP薄膜印刷适性的探讨曹豫新(洛阳石化聚丙烯有限责任公司,河南洛阳471012)摘要:本文分析了BOPP薄膜的厚度、光学性能、表面润湿张力、摩擦系数、低静电性对BOPP薄膜印刷适性的影响,并提出了BOPP生产控制要素。关键词:BOPP;印刷适性;探讨中图分类号:TQ325.14文献标识码:B文章编号:1003-3467(2008)01-0042-03双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)作为一种印刷基为高档,从而提高消费者的购买欲望
2、。但是薄膜光材,具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐学性能会随着库存时间的延长而下降,这主要与薄折、表面光滑、耐热酸碱、溶剂、摩擦、撕裂,而且能再膜内部各种添加剂的迁移有关,所以建议BOPP薄现商品的造型、色彩等优点。BOPP薄膜经电晕处膜不要长时间库存,为了得到最佳的使用效果,库存理后,有良好的印刷适性,套色印刷可得到精美的外期最好控制在3~4个月内。观效果,常用作复合薄膜的面层材料。1.3表面润湿张力可是,BOPP薄膜也有不足,如在高速运转的生当BOPP薄膜作为复合薄膜基材或用于印刷产线上,BOPP薄膜容易产生静电并且热封性差。时,必
3、须进行电晕处理,以提高油墨的粘附力和复合BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后提高较大,而强度。通常情况下,能够满足印刷和复合要求的薄继发撕裂强度却很低,一般要求BOPP薄膜两端面膜,其表面润湿张力必须达到38dyn/cm以上,但经不能留有任何切口,否则BOPP薄膜在印刷、复合时过电晕处理后,薄膜的表面润湿张力会随着时间的容易撕断。推移有所下降。表面润湿张力的下降幅度主要与原随着国内外软包装行业的高速发展,BOPP薄料内部的低分子添加剂的含量有关。一般低分子添膜的功用和用量也呈快速上升趋势。塑料薄膜印刷加物越多,则表面润湿张力的下降幅度越大。通常-4
4、制品的要求是:高透明度、高光泽度、高拉伸强度、低零时效处理达4.210N/cm即可。如果处理程雾度、低静电性能、优良开口性。度过大,则薄膜表面氧化过度,薄膜变得发脆,薄膜的机械强度下降;处理程度太小,将影响印刷牢度和1影响BOPP薄膜印刷的主要因素复合强度。处理方法大多是通过氧化,使之增加极性,使表面结构发生变化。具体的处理方法有放电1.1薄膜的厚度BOPP薄膜厚度不均匀,在印刷过程中,会出现(俗称电晕)法。处理后的薄膜应尽快使用,否则会涂墨不匀、套印过渡色效果差;在放卷收卷过程中摩影响印刷效果。擦系数不均匀,来回摆动;经常出现粘连、点状撕
5、裂1.4摩擦系数等现象。最终造成印刷成品率低。BOPP薄膜的摩擦性能可以通过材料的动静摩1.2薄膜的光学性能(雾度、透明度、光泽度)擦系数来表征。凹版印刷过程中的摩擦力主要包括反映BOPP薄膜光学性能有三个主要指标,即设备自身的摩擦和设备与承印材料及油墨之间的摩雾度、透明度和光泽度。雾度值越低,透明度越高,擦,其中印刷过程中设备与承印材料(薄膜)之间摩从而显得外包装的商标图案等更加清晰、艳丽;光泽擦力占主要因素。薄膜材料摩擦系数的大小对于印度越高,包装则显得更加美观、亮丽,视觉效果较好。刷质量和印刷速度起着十分重要的作用。低雾度、高透明度、高
6、光泽度的薄膜会使包装外观更印刷用的薄膜卷材,一般要求有较小的内层摩收稿日期:2007-09-21作者简介:曹豫新(1965-),男,高级工程师,从事聚丙烯生产、科研开发和管理工作,电话:(0379)66994723。第1期曹豫新:BOPP薄膜印刷适性的探讨43擦系数和合适的外层摩擦系数。外层摩擦系数太产线速度、拉伸温度、拉伸比等。根据下游用户的需大,会引起印刷过程中阻力过大,引起材料拉伸变形求和BOPP薄膜特性的分析,在生产过程中要做好影响印刷效果,若太小可能又会引起拖动机构打滑,以下几方面的控制。造成纠
7、偏系统不准,印刷牢度降低,还会影响包装速2.1厚度控制度。因此,薄膜表面应具有合适的爽滑性,以确保其BOPP薄膜厚度是薄膜产品最基础、最重要的能够顺利进行高速印刷。BOPP薄膜不同用途摩擦控制指标,BOPP薄膜厚度不均匀可分为三种情况:系数对照表,见表1。∃纵向拉伸中短期厚度不均匀;%纵向拉伸中长期表1BOPP薄膜不同用途摩擦系数对比厚度不均匀;&横向拉伸厚度不均匀。纵向拉伸中薄膜用途薄膜表面静态摩擦系数动态摩擦系数短期厚度不均匀主要是机械原因造成的,如挤出机粘胶带基膜处理面/非处理面0.800.75的工况、拉辊压辊圆周速度的变化等。纵向拉伸
8、中印刷和复合用光膜处理面/非处理面0.350.30长期厚度不均匀主要原因是熔体过滤器的污染、原与纸张复合非处理面/非处理面0.450.4
