电动葫芦说明书

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1、电动葫芦一、机构原理ZH电动葫芦主要由三部分组成，即起升机构、运行机构及电气装置。1.采用电动机、行星减速机、电气装置成一直线布置，减速机置于卷筒之内，结构紧凑、协调，布局合理。起升机构由起升电机通过联轴器经行星减速器、输出轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。1.1起升电动机电机绕组具有可靠的温度监控保护装置。它采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品断续工作中频繁的直接启动。电动机与制动器结合一体，制动可靠，调节方便。1.2减速机减速机采用三级行星齿轮传动，结构紧凑、效率高，采用极压工业齿轮油润滑

2、，装于全封闭箱体内，且装有净油装置，有效提高齿轮寿命；齿轮选用优质合金钢，经滚齿、渗碳淬火、磨齿工艺处理，齿轮精度高、噪音低、强度、耐磨性好、传动效率显著提高，有效节约能源。1.3卷筒和机架卷筒采用无缝钢管制造，能制成高卷扬电动葫芦，利用渐开线花键传递动力，承载能力好。机架采用方形结构，整体外形美观，安装、运输方便。1.4导绳器防乱绳导绳器，有效防止上升、下降过程中出现钢丝绳乱缠绕现象，可保证在没有吊钩作用的情况下，钢丝绳能通畅地从导绳器出绳口中排出而不乱绳。1.5联轴器联轴器由6个星轮和两个半联轴器组成，能有效吸收冲击载荷及

3、补偿安装误差。1.6吊钩装置吊钩采用吊钩专用钢锻制而成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳连接，保证吊钩在水平360°内运转自如。吊钩装置可采用单滑轮、双滑轮或四滑轮等形式。1.7钢丝绳钢丝绳采用GB8918,6×36SW+FC型或18×7+FC型起重用线接触钢丝绳，强度高，经久耐用，可根据用户需要采用挠性更佳的钢丝绳。2.运行机构运行机构由三合一驱动装置、主动装置、从动11轮组等共同组成，可安装在单梁起重机的主梁下方、安装在单梁起重机主梁侧面、安装在单梁起重机主梁的上面、也可安装在双梁起重机两主梁的上面，在轨道上做往复移动。其

4、运行速度（m/min）一般为20，也可选用10、12.5、16、25或30，双速可选用20/10、20/6.7、20/5。3.电气装置电动葫芦的电气装置由电气控制箱、按钮装置、凸轮限位开关及连接导线等组成。电气装置有错相、缺相保护功能，交流接触器采用施耐德产品，具有优良的电气性能；根据按钮装置上所示方向符号，正确使用按钮，可以控制电动葫芦吊钩的升、降动作和小车的左、右运行。二、安装1.安装前的检查与准备1.1电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏或丢失零部件情况：1.2清除运行机构车轮踏面上的油

5、污或防锈油漆；1.3了解安装现场，准备安装设施。2.安装2.1悬挂小车式电动葫芦的安装电动葫芦运行轨道是工字钢，车轮踏面为圆锥形，轨道型号必须在推荐使用范围内，否则不能安装，安装前请仔细核对。运行轨道是H型钢时，车轮踏面为圆柱形，安装前请仔细核对，安装时，将运行机构墙板之间的联接螺栓的锁紧螺母松开，就可以将电动葫芦的左右墙板分开。将适当数量的调整片装入墙板车轮内侧的联接螺栓上，左右数量相等，保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm的间隙，多余调整片置于墙板外侧，然后将悬挂小车式电动葫芦安装在轨道上，拧紧螺母。其拧紧程度以工字钢或H型

6、钢两侧车轮组不向外倾斜为标准。悬挂小车式电动葫芦因采用四块墙板结构，为保证四个车轮同时着地，须在安装时摆动墙板，确保四个车轮同时着地，拧紧螺母。其拧紧程度以工字钢或H型钢两侧车轮组不向外倾斜为标准，同时敲入墙板转销，拧紧锁紧螺母。2.2电气安装电气接线人员必须持电工作业证操作，在保证断开电源的情况下，根据电动葫芦的使用情况，或针对葫芦的配套情况，进行外部接线。2.3安装注意事项a）为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或防止碰撞破坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器；b）电动葫芦安装时，应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。11c）轨

7、道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm²的金属导线。d）电气装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压10000Ω。三、检查与试车1.查各联轴器部位是否联接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、凸轮限位开关是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行机构是否跑偏，车轮踏面与轨道是否接触良好等。一旦发现问题要及时纠正。2.试车2.1空载试车2.1.1用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，再连续各做两个循环。2.

8、1.2将吊钩升降到极限位置，察看限位器是否可靠。2.1.3电动按钮，目测电机轴向窜动量，应在1～2mm范围之内。经空载试验后，无异常，即可进行动载试验。检查有无异常现象。2.2动载试车额定电压下，以1.25倍额定载荷进行动载试验，试验周期为30S：升6S，停9S，降6S，停9