混凝土技术交底---

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1、...混凝土工程分项工程施工技术交底记录单位（子单位）工程名称分部/子分部（系统/子系统）钢筋工程施工单位项目负责人项目技术负责人交底人《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)本工程结构施工施工依据文件名称及编号 图纸一.混凝土浇筑流程清理杂物架布料机械（地泵或天泵）湿润模板浇筑振捣收面二次收面二.混凝土的质量控制要求1、混凝土的实测要求要求楼板厚度控制在设计值的（-5,8）mm内可以用楼板厚度控制器也交底内容可自己用钢筋做一个用插钎法测（拉线控制必须楼面板的平水要准确）实测取点位置为该板短跨1/2交长跨1/3的部位。注：用磨机二次收面时要注意。2、混凝

2、土的质量要求严禁出现浇筑不密实、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、涨模、夹渣、沙化等质量缺陷。混凝土浇筑后收面符合质量要求且无明显脚印。防治措施如下：......1）、蜂窝防治的措施：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝应堵塞严密，浇灌过程中应随时检查模板支撑情况，防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完，初凝前再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。2)、麻面防治的措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润。模板缝隙采用油

3、毡纸、胶布等堵严，混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3）、孔洞防治的措施：在钢筋密集处及复杂部位，在混凝土浇筑过程中，边下料边振捣，也可采用在墙模板上轻微敲振的方法，保证混凝土密实。预留孔洞、门窗洞口浇筑砼时应从两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；4）、露筋防治的措施：浇灌混凝土时应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操

4、作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。......表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆或用抗裂砂浆，将允满漏筋部位抹平并注意修补观感；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。5）、缝隙夹层防治的措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。6）、缺棱掉角木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土

5、浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N/mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。三.混凝土施工要求1、浇筑前检查所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的拼缝程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及防雷接点连接焊接，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的夹渣和钢筋上的油污、铁皮等杂物通过预留的清洗口清洗干净。木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，木模板中尚未封闭的缝隙及清洗口应封严，以防漏浆。2、浇筑时一般要求......1）、浇筑要求在浇筑过程

6、中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，严禁私自加水，如发现混凝土拌合物的产生离析，应及时通知现场管理人员处理。浇砼时，砼自由下落高度不得超过2m，当竖向结构超过3m时，应设串筒或斜槽下料。收面时要求采用2米的铝合金收面确保楼板面的平整度及板厚。2）、振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器与平板式振动器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般小于50公分）。振捣时，振捣棒尽量不要触及钢筋和模板。剪力墙柱振捣一般以表面呈浮浆和混凝土不再沉落也无明显

7、气泡出现为达到要求，并且在20-30分钟后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的气泡。混凝土楼板可采用平板式振动器移动振捣。3）、混凝土的浇筑顺序在浇筑同一标号的混凝土，先浇筑剪力墙柱混凝土，再浇筑梁板混凝土平推施工。在不同标号的混凝土时，先浇筑完成一定区域剪力墙柱混凝土，在浇筑梁板混凝土。可在梁上距剪力墙50公分的位置设密目网以保证剪力墙柱的混凝土浇捣到楼板面。4）、施工缝的处理与留设剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润......和冲洗干净，且不得积水；并在接缝位置刷一层