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时间:2019-05-12
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1、数控加工工艺与编程加工工艺的确定:1.分析零件图样该零件上要求加工2XΦ10及4XM10螺纹,孔的尺寸精度为IT7,表面粗糙度为Ra1.6.2.工艺分析2X10方案,打中心孔→钻2XΦ10底孔至Φ9→扩2XΦ10孔至Φ9.85→铰孔至Φ10.4个通的螺纹孔,打中心孔→钻4XM10螺纹孔底至Φ8.8最后攻丝M10.3.确定装甲方案因为外轮廓和上下面均不需要加工,所以直接采用平口钳装夹,底部用垫铁垫起,注意让出通孔的位置。数控加工刀具卡数控加工刀具卡片工序号程序编号产品名称零件名称材料零件图号45钢序号刀具号道具名称刀具规格/mm补偿值/mm刀补号备注直径长
2、度半径长度半径长度1T01中心钻ø3实测H01高速钢2T02麻花钻ø9实测H02高速钢3T03麻花钻Ø8.4实测H03高速钢4T04扩孔钻Ø9.8实测H04高速钢5T05M10丝锥M10实测H05高速钢6T06铰刀ø10实测H06高速钢解:建立坐标系如下B(0,40)C(30,30)D(30,-30)E(0,-40)F(-30,-30)G(-30,30)参考程序如下O0110G54G90G94M03S1200G43G00Z100H01G98G81X0Y40Z-3R5F40X30Y30X30Y-30X0Y-40X-30Y30G80G49G00Z0M05M0
3、0M03S500G43G00Z100H02G98G73X0Y40Z-30R5Q5F40X0Y-40G80G49G00Z0M05M00M03S600G43G00Z100H04G98G81X0Y40Z-18R5F100X0Y-40G80G49G00Z0M05M00M03S120G43G00Z100H06G98G85X0Y40Z-18R5F60X0Y-40G80G49G00Z0M05M00M03S600G43G00Z100H03G98G83X30Y30Z-18R5Q5F60X30Y-30X-30Y-30X-30Y30G80G49G00Z00M05M00M03
4、S150G43G00Z100H05G98G74X30Y30Z15F187.5Y-30X-30Y30G80G49G00Z0M05M30谢谢!
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