gbt11374-1989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法

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1、UDC621.793.7:620.179A29中华人民共和国国家标准GB11374一89热喷涂涂层厚度的无损测量方法Thermalsprayingcoating-Nondestructivemethodsformeasurementofthickness1989一06一29发布1990一01一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准热喷涂涂层厚度的无损测量方法GB11374一89Thermalsprayingcoating-Nondestructivemethodsformeasurementofthickness本标准参照采用国际标准ISO2064《金属和其他非有机毅盖层关

2、于厚度测定的定义和惯例》和ISO2063《金属涂层钢铁抗蚀防护喷铝、锌及其合金》。主肠内容与适用范围1门主肠内容本标准规定了热喷徐涂层厚度测量的术语、测量方法的选择、基准面的确定及局部厚度的测量。飞.2适用范围本标准适用于所有热喷涂方法.包括火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等所制备的各种磁性金属荃体上非磁性涂层和非磁性金属基体上非导电涂层的厚度测量及评定。弓!用标准GB4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法GB4957非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法术语3.1有效表面按使用和外观要求必须喷涂的表面，包括已喷涂和待喷涂的表面。3.2测量面在有效表面上做单次测量的区

3、域.对于无损法，是测头的面积或影响读数的区域.3.3基准表面在有效表面上对涂层厚度进行规定次数的单次测量的区域。3.4局部厚度在基准表面上进行规定次数测量所得涂层厚度的平均值。3.5最小局部厚度一个试件的有效表面上所得各局部厚度中的最小值。36最大局部厚度一个试件的有效表面上所得各局部厚度中的最大值.3.7平均厚度均匀分布于有效表面上的规定次数的局部厚度值的平均值。测t方法的选择根据基体材料与涂层材料是否具有磁性与导电性选择测量方法。国家技术监.局1989一06一29批准1990一01一01实施GB11374一894.1磁性方法(GB4956)本方法适用于磁性金属基体上非磁性涂层的厚

4、度测量，运用任何热喷涂工艺在磁性金属基体上制备的非磁性涂层均可采用此种方法进行无损测厚。4.2涡流方法(GB4957)本方法适用于非磁性金属基体上非导电涂层的厚度测量，运用任何热喷涂工艺在非磁性金属基体上制备的非导电涂层均可采用此种方法进行无损测厚。5墓准表面的确定5.1基准表面的大小5.1.1有效表面小于1cm,的工件用于测量局部厚度的基准表面应是试件的整个有效表面。5.1.2有效表面大于1cm,的工件用于测量局部厚度的每个基准表面面积应取1cm,(尽可能取边长Icm的正方形)。5.1.3有效表面大于1m,工件用于测量局部厚度的每个基准表面面积允许增大到1dm%5.2基准表面的个数

5、与位置的确定基准表面个数的确定必须使基准表面的总面积不小于有效表面面积的50a,基准表面的位置应均匀分布在整个有效表面上.日局部厚度的测t6.1局部厚度测量的点数6.1.1对有效表面小于1cmz的工件，作1^-3点测量。6.1.2对有效表面大于Icmz的工件，在选择的基准面内作3^-5点测量。6.1.3对有效表面大于Im,的工件，在选择的基准面内作9点10次浏量，第一次与第十次重合。6.2测量点的安排如下图:口口口口口1侧睦二点测睦三点测脸四点测脸五点侧脸、、O、O0X义X000。xO九点+次测最注:X为测量点，O里数字为侧A次序数。GB11374一89厚度的报告，产对于不同用途的涂

6、层，可根据用户要求报告平均厚度、最小局部厚度或最大局部厚度。，少如无专门规定，热喷涂涂层的厚度应报告有效表面上测得的最小局部厚度。附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。本标准由武汉材料保护研究所负贵起草，参加起草单位有船舶工业总公司七二五所、沈阳金属研究本标准主要起草人汪洪生、张冀蜀。