FM788-系列型拉幅定形机

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1、FM788型拉幅定形机技术说明书FM788-系列型拉幅定形机一、设备流程：平幅进布—红外扩幅对中—二辊斜轧车—下超喂—螺纹扩幅（机械整纬）—上超喂—剥边—红外探边—上针—拉幅定型—冷却冷风—脱针—出布—落布摆布（带卷装）二、主要技术参数：1、车别：右手车或左手车2、公称宽度（W）：1800～36003、公称速度：10～100m/min4、调幅范围：700～（W-200）5、电机拖动方式：交流变频6、持布方式：针铗或布铗7、热源：载热油或蒸汽8、落布方式：摆布、卷装（直径≤Φ1500㎜）两用9、烘房节数：5～10节10、烘房温度：最大220℃11、装机容量：16(22)

2、n+52.2KW12、织物生产打卷、摆布均计长，显示在机器车头及尾部。三、定形机结构和主要材质说明：3.1进布架3.1.1进布架由4㎜钢板折边成形，转个有导布辊、紧布辊、红外扩幅对中装置。如用户需配用光电整纬，可以预留光电整纬装置的位置。3.1.2扩幅对中装置：由三根扩幅辊和二根对中辊组成，三根扩幅辊由电机驱动，运行方向同织物运行方向相反，从而将织物充分展开，其中一根扩幅辊位置可以调节，可根据工艺需求调节与织物的包角，达到理想的扩幅效果，对中作用由红外探头检测，反馈给对中电机驱动二根对中辊左右摆动以纠正织物偏移，从而保证织物始终运行在机器的中间位置。3.2车头箱内包括

3、超喂、机械整纬装置、螺纹扩幅装置3.2.1超喂：-16-FM788型拉幅定形机技术说明书本机设有上、下超喂，分别由同步电动机通过减速器驱动，使用时通过变频改变电动机速度来改变超喂量，超喂量数字显示。3.2.2机械整纬：整纬辊分别设置在两根螺纹扩幅辊之前，整纬辊左右端在水平方向反向移动使辊体倾斜以纠正织物纬斜。3.2.3螺纹扩幅装置：螺纹扩幅的作用是使织物充分展平，便于上针，由电机带动，其运转方向及中部箭头方面与织物运行方向相反。3.3上布包括红外线探边装置、平板剥边器（或四指剥边器）、上针装置、托布装置、未上针自停装置。3.4红外线探边导布装置：织物在进布过程中，当布

4、边发生左右偏移时探边导布装置可使第一节导轨追随布边左右移动，以保证织物正确上针或上铗。本机所采用的红外探边自动调节装置由红外传感器（探头）两只，控制器一只，驱动器两套组成。工作原理是：当布边处于红外探头位置或左或右时，红外放大器输出相应的正信号或负信号，信号经控制器处理推动驱动器的电机，使驱动器输出轴正转或反转，通过齿轮齿条机构带动导轨左右移动，使布边回到探头的中间位置，该装置具有抗干扰能力强，对织物颜色和厚度几乎无要求，灵敏度高，能耗低，调节范围宽度等优点。3.5四指剥边器：由微型电机通过皮带传动带动螺纹不锈钢指转动，达到剥边的效果。3.6上针装置：由主动毛刷轮、托

5、轮及被动毛刷轮组成，主动毛刷轮由变频电机带动，其速度比超喂辊速度稍快，并与主机速度同步变化，托轮装在主动毛刷轮下，托送织物使织物顺利上针并实现超喂。3.7未脱针自停装置：当织物通过脱铗装置而未脱针时，给出信号使主机停止运行以便及时处理。3.8导轨：拉幅导轨由6㎜钢板折边成形，槽内与链条滚子接触处衬有耐磨钢板，导轨上与针铗或布铗接触处装有特制石墨条，使用时不需要润滑剂，石墨衬条寿命在14000小时以上，磨损后可以更换。进布第一节导轨出探边装置控制，追随布边可以左右摆动100㎜，第二及导轨、烘房内导轨及出布导轨接头设有链条导向结构，使链条通过时无撞击，保证链条高速下的平稳

6、运行。3.9链条张力调节装置：进布导轨滑块与第一节导轨相连，并可相对第一节导轨滑动弹簧，给进布导轨滑块施加推力与链条拉力平衡，通过调节弹簧来调节链条的张力。-16-FM788型拉幅定形机技术说明书3.10布铗、针铗及拉幅链条：（见图1）布铗、针铗材料用铝合金，针板采用透良好的梳子形针板链条外链板用4㎜钢板冷压成形，内链节滚子采用无油轴承，销轴与轴套之间装有特殊材料的轴套，不需另加润滑剂。采用特有的梯形石墨插入，梯形燕尾型钢中固定（专利）采用了独一无二的梯子框式结构（专利），便于内部清洁3.11烘房：本机采用落地小循环积木式烘房，每节长3M。宽大的烘箱内部空间便于清扫；

7、热风循环马达在烘箱左右交错排列；热风截止风门防止停车印的发生。高效率热交换器烘干能力提高了30～50%；极大地降低了左、中、右温度偏差（±1.5℃）；能进行均匀的热处理及烘干。（见图2）-16-FM788型拉幅定形机技术说明书3.12调幅装置：本机设有电动调幅系统，每室轨道调宽、窄均有电动调幅装置联动完成，超过时，电气保护起作用，使其停止。常规烘房两端及出布处加装手动调整装置（特殊情况，烘房中间可以加装调整装置）附图。3.13机架、隔热板：烘房机架由4㎜钢板及槽钢、角钢联接而成，整个机架安装在烘房底座上，为适应烘房冷热伸缩，机架传动侧中间立柱与底座固