聚醚改性硅氧烷类表面活性剂的发展和应用

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1、万方数据丁建华1王学川1刘俊2袁绪政1(1．陕西科技大学资源与环境学院，陕西西安71002l；2．陕西科技大学化工学院，陕西西安710021)㈣㈣㈣*≮51{}Ml}*t≤"枞摘要：本文简要介绍了聚醚改性硅氧烷类表面活性剂的结构特点，综述了该类表面活性剂的研究动态和发展情况，最后指出了这类表面活性剂的应用情况和发展前景。关键词：聚醚改性硅氧烷；表面活性剂：发展；应用据全国工业表面活性剂中心对国内外表面活性剂行业的最新调查，我国表面活性剂总产量仅次子美国，居世界第二位，排在日本、欧洲之前⋯。表面活性剂由于其特有的亲水亲油

2、性．其它化学材料均无法代替，被称为”工业味精”．在日用化工、纺织染整、造纸皮革、食品及药品加工、石油开采等行业都有广泛应用。聚醚改性硅氧烷类表面活性剂作为一种高分子型的表面活性剂，已经引起广泛关注，并在工业生产中大量应用。它由性能差别很大的聚醚链段和聚硅氧烷链段通过化学键连接而成．亲水性的聚醚链段赋予了其良好的水溶性．疏水、疏液性的聚硅氧烷链段又赋予了它低表面张力，而且这类共聚物还具有生物相容性、良好的适应性和低的玻璃化温度，其682007年第6期g≈H热H表面活性是其他有机类表面活性剂无法比拟的‘”。同传统表面活性剂

3、一样，这类表面活性剂通常也可分为阴离子型、阳离子型和非离子型、两性型。如表l所示。1、研究动态硅氧烷类表面活性剂由于它们的分子结构不同于一般的烃类表面活性剂，其特殊性能引起了人们极大的兴趣。近年来．人们对表面活性剂的要求越来越高，为充分发挥硅氧烷表面活性剂的优点并完善其性能．对其改性已成为有机硅产品发展的重点方向之一【3】。而聚醚改性硅氧烷类发展相当迅速，可以广泛应用于工业匀泡剂、消泡剂、化妆品原料、塑料添加剂、织物整理剂、涂料添加剂等领域，是目前使用量最大的非反应性硅氧烷。聚醚改性聚硅氧烷有si—o—c型和si—c型

4、和两种结构，前者多由烷氧基硅氧烷与羟基封端聚醚缩合而得．抗水解性差。后者含si—H键的聚硅氧烷与含不饱和双键的聚醚发生硅氢加成反应，其水解稳定性好，是聚醚改性聚硅氧www．cassdi．org中国洗涤用品行业信息网万方数据烷中的主要品种。Si—C型聚醚改性硅氧烷的基本合成方法是以氯铂酸(或者铂)为催化剂，使含Si—H键的聚硅氧烷与含端不饱和双键的聚醚发生反应．反应一般在带搅拌的密封反应釜中进行，需充氮保护。其合成路线为：河北科技大学张林雅H1等人依据以上方法合成并进行复配制得的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂可与当前国内外同类消

5、泡剂性能媲美。浙江大学蔡振云嘲用丙烯醇聚醚对低含氢硅油进行接枝改性，研究了反应温度和催化剂用量对接枝反应的影响，并通过调整硅油含氢量和硅油分子质量，设计聚硅氧烷分子结构，优化条件制得了一种单一型的高效聚醚改性有机硅消泡剂。美国专利吲介绍了一种结构为线性聚醚和线性聚硅氧烷通过si—c连接的线型聚醚改性聚硅氧烷，可广泛用于织物整理和乳液稳定剂等。为使聚醚硅氧烷表面活性剂具有更加完美的使用效果，利用氨基等功能官能团对聚醚改性硅氧烷进行再改性逐渐成为研究的热点。周建华阴等人以氨基聚硅氧烷和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料，通过开环

6、反应．合成了可用于织物柔软整理的聚醚改，陛氨基聚硅氧烷。王志勇嗍等人以低含氢硅油为原料，通过含氢硅油与Ⅸ一烯环氧化合物及0c．烯基聚醚的硅氢加成反应制聚醚／环氧硅油中间体，然后用有机胺开环成功制备了氨基改性聚醚型聚硅氧烷。应用实验结果表明，这种表面活性剂能明显降低表面张力．经聚醚改性氨基聚硅氧烷整理的织物具有柔软的手感、较好的吸水性和抗静电效果以及较好的耐洗性。蒋华麟咖等人以不饱和的聚醚和环氧氯丙烷为原料．合成出环氧不饱和聚醚．再与低含氢硅油进行硅氢加成反应．合成出环氧聚醚改性聚甲基硅氧烷，接着用二甲胺对环氧基开环，得

7、到二甲胺聚醚改性硅氧烷表面活性剂。实验结果表明二甲胺聚醚改性有机硅表面活性剂可以显著降低农药的表面张力．具有很好的表面活性．所以此种表面活性剂可广泛应用于农药助剂。聚硅氧烷季铵盐与一般的硅氧烷相比，其调理功能更加全面，具有品质温和、亲水性和配伍性好等优点。聚醚改性有机硅季铵盐表面活性剂是一种阳离子表面活性剂，与阴离子表面活性剂的配伍性良好．用于香波体系中具有良好的发泡性和柔顺性良好、抗静电、改善头发干梳理性等优点，是一种较理想的香波调理剂。周宇鹏【101等人用端含氢硅油、端烯丙基聚醚、环氧丙烯醚在催化剂作用下反应合成端

8、环氧基嵌段聚醚聚硅氧烷，然后以丙二醇为溶剂．将叔胺和等量的冰乙酸加入端环氧基聚醚聚硅氧烷嵌段共聚物中，反应使环氧基开环季铵化，得到聚醚聚硅氧烷季铵盐嵌段共聚物。应用试验表明，用聚醚聚硅氧烷盐嵌段共聚物配制的洗发香波的粘度和泡沫高度降低。华南理工大学化工学院⋯1用聚氧乙烯烯丙醚、不饱和缩水甘油醚，在正丙醇溶剂中用氯铂酸催化下合成聚醚