曝气生物滤池工艺除磷效果分析

《曝气生物滤池工艺除磷效果分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、《中国给水排水》杂志社“曝气生物滤池（ＢＡＦ）”专题研讨会论文集曝气生物滤池工艺除磷效果分析１１１２林杉，韩洪军，胡宏博，王煨冬（１．哈尔滨工业大学市政环境工程学院，黑龙江哈尔滨１５００９０；２．东达环境集团辽宁大连１１６０１３）摘要：大连某城市污水处理厂采用水解酸化／前置反硝化曝气生物滤池工艺，处理后出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ１８９１８－２００２）一级Ａ标准，即处理后出水总磷要求在０．５ｍｇ／Ｌ以下。结合实际工程，重点研究了系统的生物除磷及化学除磷情况，对以后类似工程具有参考意义。关键词：城市污水处理厂；生物除磷；化学除磷磷是造

2、成水体富营养化的因素之一，国际上总氮（０．２ｍｇ／Ｌ）和总磷（０．０２ｍｇ／Ｌ）浓度作为湖泊富营养化［１］的指标，水体的富营养化已对生态环境造成很大的威胁，因此污水处理必须进行除磷。我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ１８９１８—２００２）的一级Ａ标准明确规定，污水中总磷排放标准为０．５ｍｇ／Ｌ。１工程概况４３大连市某城市污水处理厂采用水解酸化／前置反硝化曝气生物滤池工艺，处理规模８×１０ｍ／ｄ，原水为市区生活污水，处理出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（ＧＢ１８９１８—２００２）的一级Ａ排放标准。总磷设计进水值为３．５ｍｇ／Ｌ，总磷设计出水

3、值为０．５ｍｇ／Ｌ。２工艺流程该污水厂采用水解酸化前置反硝化曝气生物滤池工艺。原水来自市区的生活污水。污水经粗、中、细格栅截除漂浮物后，流至旋流式沉砂池并在此去除无机砂粒，然后进入水解池进行强化预处理，再流至ＤＮ反硝化生物滤池并在此完成反硝化脱氮作用，之后污水进入ＣＮ曝气生物滤池并在此完成硝化反应，最后污水进入紫外消毒槽消毒后排海。具体工艺流程如图１所示。图１大连市某城市污水处理厂工艺流程３工艺除磷分析曝气生物滤池工艺以其高效节能、占地面积小、运行管理方便等特点而成为近年来污水处理的研究热基金项目：国家科技攻关项目（２００６ＢＡＣ１９Ｂ０４）·１０·林杉

4、，等：曝气生物滤池工艺除磷效果分析［２－３］点。其对污水中ＣＯＤ、ＴＮ、ＳＳ等均具有较好的去除作用，但对磷的去除作用有限，仅依靠生物除磷难以达到排放标准，故需化学辅助除磷。３１生物除磷分析３１１生物除磷原理［４］生物除磷主要分为两种：一是在厌氧、好氧交替运行的条件下聚磷菌超量吸磷，二是微生物以水中的总磷为营养物，同化作用除磷。此外，微生物的吸附、截留及絮凝作用等也能对磷产生一定的去除。３１２本工艺中生物除磷作用分析本工艺虽然满足厌氧、好氧交替运行的条件，但没有污泥回流，所以理论上没有聚磷菌的除磷作用。本工艺中的生物除磷作用主要是微生物同化、吸附

5、及截留作用。各个处理单元出水总磷浓度如图２所示。图２生物除磷情况图２是调试期间系统接近于稳定运行后依靠生物作用去除ＴＰ情况曲线，可以看出：依靠生物作用，ＴＰ去除率大概在４１％～６０％。其中水解酸化沉淀池总磷去除率在１７％～２８％左右，平均去除值为０．６９ｍｇ／Ｌ。ＤＮ池几乎没有实质生物除磷作用，ＣＮ池总磷去除率在１８％～３２％左右，平均去除值为０．７４ｍｇ／Ｌ。水解池中ＴＰ有很大一部分被去除。主要原因可能为水解酸化沉淀池中主要为兼性厌氧区，ＴＰ可能被水解酸化沉淀池中底泥层和悬浮污泥层污泥的同化作用、污泥吸附、截留及生物絮凝作用去除，以剩余污泥的形式排出系

6、统。在ＣＮ池中总磷也有很大一部分被去除。经分析，主要原因是生物同化作用除磷。此外，由于生物滤料对悬浮物质的截留作用及曝气生物滤池运行周期产生的厌氧好氧交替状态也是除磷的部分原因。通过现场实验得出，该污水厂依靠生物除磷作用能够去除近２ｍｇ／Ｌ的总磷，所以依靠化学除磷作用去除大约１ｍｇ／Ｌ的总磷后，污水即可达标排放。３２化学除磷分析３２１除磷药剂与加药点理论分析化学除磷的基本原理是通过投加无机金属盐药剂形成不溶性磷酸盐沉淀物，然后通过排泥将沉淀物从［５］污水中去除。本工艺进行化学除磷调试的主要目的有两个：一是确定化学除磷的药剂种类和投加量；二是确定药剂

7、的投加点。本工艺可供选择的加药点有两个：一是在水解沉淀池前，二是在ＣＮ池前。在水解池加药有如下特点：①在水解池所投加的除磷药剂部分生成氢氧化物胶体，参与混凝沉淀，所以水解池出水ＳＳ较低，但所需投加药剂量就较大。②由于投加的除磷药剂起到了混凝剂的作用，所以沉淀污泥聚合紧密，在厌氧条件下会有污泥上浮的危险。在ＣＮ池投加药剂有如下特点：①由于ＣＮ池的ＳＳ较低，用于混凝的药剂量较小，所需投加的除磷药剂量也较小。②在ＣＮ池进行磷的去除会增大ＣＮ池的ＳＳ，使水头损失增大。·１１·林杉，等：曝气生物滤池工艺除磷效果分析３２２除磷小试①水解沉淀池前加药除磷小试采用烧

8、杯混凝静态试验，将ＰＡＦＣ药剂（氧化铝含量２９．４７％，氧化铁含量２．７８％）按