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1、化工装置常用阀门的使用与维护一、阀门概述阀门是用来控制管路内流体的流量和压力的部件，阀门的主要作用有：1、阀门的启闭作用——截断或沟通管道内流体的流动；2、阀门的调节作用——调节管内流体的流量；3、阀门的节流作用——调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。目前化工装置内常用阀门按用途和作用分类主要有以下集中：（1）、 截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 （2）、 调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 （3）、 止回阀类用于
2、阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 （4）、 分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 （5）、 安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。在本次培训内容中主要介绍我们化工装置常见的几种阀门：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀。二、常见的几种阀门（一）、闸阀闸阀的结构主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、手轮等零件组成，如图1所示。图1闸板结构1-手轮；2-阀杆螺母；3-填料压盖；4-填料；5-阀盖；6-双头螺栓；7-螺母；8-垫片；9-阀杆；10-闸板；11-阀体闸阀（gate valve）的启闭件是闸
3、板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。8闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式
4、。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。优点：流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小；开闭较省力；介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力；形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难；外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长；结构较复杂
5、。 闸阀的安装与维护应注意以下事项：带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )；带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装；如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。（二）、截止阀截止阀的结构主要由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣和手轮等组成。如图2所示。图2截止阀和节流阀1-手轮；2-阀杆螺母；3-阀杆；4-填料压盖；5-T型螺栓；6-填料；7-阀盖；8-垫片；9-阀瓣膜；10-阀体截止阀 截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
6、阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可
7、以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。8截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。 2、工作行程小，启闭时间短。 3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 截止阀的安装与维护应注意以下事项
8、：1、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。（三）、球阀球阀根据结构原理可分浮动球和固定球两种。球阀的结构主要由阀体、球体、密封圈、阀杆及驱动装置组成。图3浮动球式球
