螺杆式冰机维护检修规程

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1、螺杆式冰机维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于化工常用L型螺杆冰机的维护与检修，其它类似的螺杆冰机可作为参考。1.2结构简述螺杆式制冷压缩机属容积式压缩机，其构成包括：单级螺杆制冷压缩机、油路系统、气路系统以及机旁操作台。2日常维护2.1日常维护内容a、操作人员必须严格按操作规程进行设备启动、运行、停车，并严格控制各项工艺指标，防止超温、超压、超电流运行。b、严格执行润滑管理制度，做定“五定”、“三过滤”。c、备用的压缩机每周盘车两次，每次数圈，每址天左右开动一次油泵以保证机内各部位能有润滑油，油泵开动10分钟即可，机组每隔2~3月开动一次。d、及时消除油、气、水管路接头、法兰等

2、密封点不泄漏，不能消除的应挂牌示意。e、及时消除油污、灰尘，保持压缩机及环境整洁，做到文明生产。f、对松动的管道紧固体及时调整加固。2.2日常巡回检查内容a、每班两次检查循环油泵的工作情况、喷油压力要求高过排气压加0.15~0.35MPa，不合格时要调整。b、每小时巡回检查一次压缩机的压力、温度、油压、油温、电流等设备运行参数，均匀控制在规定指标范围内，并做好记录。c、每班检查压缩机有无异常声响、振动、泄漏等情况。d、每班检查一次，管道、管件、阀门等固件有无松劝。e、每周检查一次电气、仪表是否灵敏准备。2.3定期检查内容。2.3.1每三个月分析检查一次润滑油油擀，不合格即更换。2.3.2

3、每年检验一次压力表灵敏度及准确度。2.3.3每月检查一镒地脚螺栓紧固情况。2.3.4每月检查一次电气、电机的绝缘及安全设施是否可靠。2.3.5每半年检查一次联轴器的间隙及同轴度。2.4常见的故障及处理方法见表现象原因处理方法启动负荷过大或根本不能启动1、压缩机排气端压力过高2、滑阀未停在0位3、压缩机内被润滑或液体制冷剂所充满4、部分运动部件严重磨损或烧伤1、通过旁通阀使高压气体流到低压系统2、使滑阀调到0位3、按运转方向盘动压缩机排出积液或积油4、拆卸检查及更换零部件机组发生不正常的振动1、机组地脚螺栓未紧固2、压缩机与电机轴错位或不同轴3、因管道的振动引起机组振动加剧4、过量的油或液

4、态制冷剂被吸入机内5、滑阀不能停在所需要求的地方而且在那里振动6、吸气腔真空度过高1、旋紧地脚螺栓2、重新找正3、加支撑点或改变支撑点4、停车、盘车使液体被排除5、检查油活塞及油器通阀和电磁阀是否泄漏6、开启吸气截止阀压缩机运转自动停止1、自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求2、控制电路内部存在故障3、过载1、检查各调定值是否合理，并且适当调整2、检查电路、消除故障3、检查原因并消除制冷能力不足1、滑阀的位置不合适或其它故障2、吸气过滤器堵塞，吸气压力损失过大，使吸气压力下降容积效率降低1、降低排气和负荷2、检查或更换3、清除油冷却器传热面上的污垢3、机器不政审的磨损，造成间隙

5、过大4、吸气压力低于蒸发压力5、喷油量不足，不能实现密封作用7、机器排气压力远高于冷4、增加供液量5、向蒸发系统供液6、排除空气，检查空气渗入部位7、提高喷油量及检查原因排气温度或温度下降1、吸入湿蒸汽或液体制冷剂2、油活塞卡位或漏油3、油压不够高1、减少向蒸发系统的液量2、检查滑阀3、降低冷却的冷凝能力滑阀动作不灵或不动作1、回通阀和电磁阀换向不灵2、油路管系统接头堵塞3、油活塞卡住或漏油4、油压不够高1、检修四通阀和电磁阀2、检修清理3、检修4、检修或调整油压螺杆压缩机体温度过高1、吸气严重过热2、旁路管路泄漏3、磨擦部位严重磨损4、压缩比过高1、降低吸气过热度2、检修管路、阀门、检

6、查安全阀密封3、检修及更换零部件4、降低排气压力或负荷压缩机油泵进轴封泄漏1、轴封供油不足造成损失2、装配不良3、O型圈损坏4、动环和静环接触不足1、检修充分供油2、扩检、修复3、更换新件4、拆下重新研磨油压过高或过低1、油压调节阀调节不当2、喷油量、油泵排量不足3、内部泄漏4、油温高5、油路不畅通6、油质低劣，油量不足1、重新调整油压调节阀2、调整喷油压力3、检查元件密封，适当更换4、加强油冷器的传热能力5、检修油路6、换油及加油油耗量大1、油分离器效率下降2、油分离器内积油过多，油位过高1、检修，清洗油分离器2、放渍及控制油位3、二次油分离器回油路不通畅4、排气温度过高，油分离器效率

7、下降3、检修4、加强油冷却，降低排气温度油面上升1、过量的制冷剂溶入油内2、一次油分离器出油管路堵塞1、提高油温加速油内制冷剂的蒸发2、检修停车时压缩机反转1、吸入管路止回阀未关阀2、防止倒转的旁通管路不通畅1、检修、消除其卡阻现象2、检修该旁通管路，检修其上电磁阀压缩机吸入个体温度高于应有温度1、系统制冷剂量不足，则吸入气体过热度较高2、调节阀及供液管堵塞3、调节阀开度小，供液量小4、吸气管路绝热不良1、向系统内充入制冷剂2、检修