热工检修规程

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1、热工检修规程热工检修规程第七十二页热工检修规程目录总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3第一章热工测量仪表┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8第二章远控电动执行机构┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29第三章信号与保护装置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄63第四章热控回路中常用电气设备的检修与维护┄┄┄┄┄66第七十二页热工检修规程总则1.热控仪表设备的检修、调校、试验是提高设备健康水平，保证安全发电、供电及经济运行的主要措施。2.按厂生产技术管理制度规定，定期进行大修。3.大、小修工作原则划分。3.1大修：大修是完成全年生产计划，提高热控仪表健康水平的重要环节。

2、必须充分做好思想，技术、劳力、物资、试验的各项准备工作，及一次元件、系统、表计、调节部分、执行器的测试及检查检修、调校工作和技术革新、改造、建设性的项目的落实。3.2小修：小修应重点对主要热控设备系统进行检修，调校测试，管道吹扫。其余设备只作缺陷消除、加油等项工作。如有应急工作和改进项目也可随小修进行。3.3电子仪表设备小修应测试晶体管、晶体管放大器；需要更换的新晶体管，必须经过老化处理，更换管子的仪表应整机调试。3.4对外计费仪表、主（重）要仪表、与经济指标有关的仪表，除大、小修工作以外，平时应按有关规定进行定期现场维护核定工作。3.5检修校验周期。3.5.1大、小修随主机

3、班进行。3.5.2辅机设备的热控仪表大修，每２年进行一次。3.5.3主（重）要仪表的校验和评定级每季进行一次。3.5.4与安全、经济有关仪表的校验工作每半年进行一次。4.检修一般技术要求。4.1对仪表外观要求：应达到规程技术要求。4.2仪表一次元件、附属设备应安装合理、牢固，校验检查合格。4.3压力表、变送器等安装位置高于或低于取样点时，校验应加水柱修正值P1=P±10H×r式中：P1－修正后的压力指示值（MPa）P－校验点压力指示分度值（MPa）H－仪表离取样点的垂直距离（m）r－取压管上方各点温度平均值液体密度（kg/m3）4.4仪表、设备、系统绝缘电阻标准应达到下表1要

4、求。第七十二页热工检修规程表1　热控仪表绝缘电阻标准被测绝缘名称使用兆欧表场所与标准实验室现　场仪表动力回路对地绝缘500V≥20MΩ≥5MΩ仪表测量回路对地绝缘250V≥10MΩ≥2MΩ仪表报警信号对地绝缘500V≥20MΩ≥10MΩ仪表测量回路和动力绝缘500V≥20MΩ≥5MΩ交流保护回路对地绝缘1000V≥5MΩ直流保护回路对地绝缘1000V≥20MΩ电缆线对地绝缘500V≥2MΩ4.5仪表校验误差规定。4.5.1经维校后的仪表指示应准确合格，所有分度线上均不得超过允许基本误差。4.5.2常用点的误差不应超出允许基本误差绝对值1/2。4.5.3仪表变差不应超过允许基本

5、误差的绝对值。4.5.4自动化仪表的误差按系统均方根误差计算，各校验点误差不大于均方根误差，常用点误差应在系统基本误差的1/2以内。4.5.5误差计算公式。4.5.5.1绝对误差＝被校仪表指示值－标准仪表指示值4.5.5.2相对误差＝（被校表指示值－标准表指示值）/标准表指示值×100％4.5.5.3某校点相对引用误差＝绝对误差/（仪表上限－仪表下限）×100％4.5.5.4仪表最大允许误差＝（上限－下限）×仪表精度等级/1004.5.5.5变差＝（上升值－下降值）4.5.5.6整套仪表系统的传递误差。（均方根误差）S综＝SQRT（S12＋S22＋S32＋……＋Sh2）式中　

6、S综－整套表计的传递误差（均方根误差）S1－表计最大允许误差（最大相对误差）S2－线路电阻差值影响表计指示值误差S3－补偿导线影响表计指示值误差S4－元件校验误差S5－电源影响表计指示值误差Sh－其他影响表计指示值的因素　　　　注：此项在有特殊要求时，按此项误差调校。4.6检修方法：4.6.1送电前检查。4.6.2外观检查。4.6.3机械部分检查。第七十二页热工检修规程4.6.4元件检查。4.6.5线路检查。4.6.6零部件检查。4.6.7绝缘检查。4.6.7.1通电检查。4.6.7.2元件检查。4.6.7.3电流法、电压法、波形法检查。4.6.7.4特性试验。4.6.7.5

7、综合调校。4.6.7.6文明检查：讲究工艺、质量、安全、卫生。4.6.7.7a.工具应使用正确，严禁使用“万能工具”。b.零部件应当合理、正确使用；不经批准，不得拆卸或破坏性使用。c.仪表设备的拆装、清洗工作应按装配顺序进行，部件的存放应排列整齐。d.检修工作过程中，禁止吸烟，保证周围环境良好，及时清除检修遗留垃圾。e.建立正常的生产秩序，达到文明生产要求。4.7热控仪表管道、阀门、容器的检修。4.7.1热控仪表测量取样使用的管道，阀门、活节、法兰、平衡容器及节流装置的凝结球应作解体大修或检查（抽查），