井站安全操作规程

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1、井站安全生产操作规程汇编启、停抽油机安全技术操作规程一、启动前准备工作1、倒好流程，检查出油管线是否畅通，并提前2-4小时预热水套炉；2、检查光杆卡子，光杆、盘根盒松紧是否合适，润滑油是否足够，悬绳器滑轮是否正常；3、变速箱油量是否正常；4、检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承润滑油是否足够；5、检查刹车是否灵活完整，应无自锁现象；6、检查三角皮带有无油污及损坏情况，校对松紧程度（一到二指）；7、检查各部位固定螺丝，轴承螺丝，驴头销子螺丝，差动螺丝，平衡块螺丝有无松动现象；8、检查保险丝是否插牢，电磁开关有无异样，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔片

2、）是否合乎规格；9、曲柄轴、减速箱、电动机及刹车轮的键有无松动现象；10、检查三项电流是否平衡；11、检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。二、启动操作1、松开刹车，盘皮带1-2圈，将曲柄盘在右上方；2、大型抽油机启动时，利用惯性，开电动机2-3次启动，启不动时，进行检查，确无问题存在，启动电动机，如此连续开动，可以启动抽油机。---1---1、盘车时，禁止用手握皮带，以免压伤手，按电钮要迅速，不动时要停下检查，不能使用超过规定的保险丝（熔片），以免烧坏电动机。2、如冬季启动抽油机，应将机油加热，或者加柴油。一、启动后的检查工作1、检查各连接部位、减速

3、箱、电动机、轴承等部位有无不正常现象。2、各固定部位有无松动现象；3、减速箱及各轴承部位有无漏油现象；4、检查曲柄销子有无松动现象，平衡块有无移动，驴头上下运动时，井内有无金属碰撞现象，如发现立即停抽，进行排除；5、检查各轴承发热情况要求温度不高于70℃（用手摸不烫为宜）；6、检查盘根盒是否完好，是否漏油；7、检查启动器声音是否正常，悬绳器及光杆卡子紧固情况，有无松动现象；8、经检查一切正常后，操作人员方可离开；9、每间隔2-4小时应巡回检查一次，如发现不正常现象，立即停抽，进行检查处理，将处理结果填入报表，情况严重时，及时将情况汇报调度室；10、遇

4、天气突变、下雪、下雨等，应组织加密检查，并采取措施严防雨、雪浸入变速箱及电器设备，应严加注意，避免发生触电危险情况。四、停机操作---2---1、按停止按钮，刹紧刹车。使抽油机停下；2、当油井气量大时，则驴头停在下死点，当含砂量大时，驴头停在上死点，一般情况下，驴头停在中间偏下位置。游梁式抽油机的保养操作规程一、例行保养凡正常运转的抽油机每天要例行保养三次，每八小时一次由当班工人进行，其作业范围：1、检查各部位固定螺丝，应无松动；2、检查减速箱和连杆机构及各部轴承应无异常；3、擦净油污保持抽油机机体的清洁；二、一级保养抽油机的一级保养，每月一次，由本

5、站大班三人及小队电工进行，其作业范围：1、例行保养的各项内容；2、检查减速箱油面，检查中轴承、尾轴承和曲柄轴承的润滑是否缺油，如不符合要求应加注；3、清洗减速箱呼吸器；4、检查抽油机的平衡情况，如不符合标准应及时调整；5、检查皮带是否有损伤，松紧是否一致，如不符合要求应进行更换或调整；6、检查电机、配电箱和电缆的绝缘强度及完整性，如不符合要求及---3---时整改；1、检查悬绳器钢丝绳有无断丝，如不符合要求及时更换。三、二级保养抽油机的二级保养，每半年一次，由项目部维修班进行。1、一级保养的各项内容；2、对减速箱内润滑油进行化验，如粘度、酸度、水分和

6、机械杂质是否符合要求，应进行适当的处理或更换；3、检查各部位轴承润滑脂的清洁度，如不符合要求应拆下解体清洗；4、检查校对抽油机的纵横水平；5、检查校对正光杆与井口的对中情况，其误差不得超过规定标准；6、由电工对电机及电器设备的绝缘线路接头，连接处和电机的润滑情况进行全面的检查，如不符合要求应进行全面整修。抽油机调防冲距安全技术操作规程1、将驴头停在下死点（加大防冲距时）或接近下死点（缩小防冲距时），并刹紧刹车；2、用方卡子卡好光杆，盘抽油机一二圈，使方卡子坐在盘根盒上，以卸掉负荷，在光杆上作好记号，再盘抽油机，使悬绳器下滑到需要位置，一般每100米深

7、度其防冲距10厘米，以不碰固定凡尔为原则；3、松开悬绳器上的光杆卡子，调节到悬绳器的位置是否适宜，否则，应重新调节。---4---抽油机调平衡安全技术操作规程1、测电流，记录上、下行电流峰值；2、抽油机停机后，曲柄应停在方便工作的位置，外调曲柄停在水平位置的右下方，内调曲柄停在水平位置的右上方，刹紧刹车。3、卸下锁块，松开平衡块固定螺丝，用撬杠将平衡块移到合适位置，移动时应防止左右摇动，严防平衡块脱落伤人。4、拧紧固定螺丝。5、松开刹车，启动抽油机，测电流检查平衡，上下行电流差值与最大电流比值应小于15%抽油机调冲程安全技术操作规程1、将抽油机曲柄停

8、在右上方（井口在左前方）刹紧刹车，用方卡子卡紧光杆，坐在盘根盒上，卸掉负荷，固定好游梁。2、卸去连杆及曲柄销