采煤作业规程

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1、第五章劳动组织和主要技术经济指标第一节劳动组织一、作业方式采用“三八”制作业，两采一准，即两班（早、中）采煤，一班（夜）检修,专业工种，追机作业。二、劳动组织劳动组织图表序号工种早班中班夜班1班长1112机组司机3223支架工3344刮板运输机司机1115刮板运输机维护26转载机维护27带式输送机及刮板输送机司机228带式输送机及刮板输送机维护69乳化泵司机11110端头维护55711电工兼兼212小计16162813区管区管共五人14合计65人第二节劳动组织工作面主要技术经济指标序号指标名称指标1工作面平均采高2.94m2工作面长度193.5m3煤容重1.3t/m34煤层倾

2、角9º32′19″5平均截割高度3m6截割深度0.8m7煤硬度F=1～28工业储量156.9万吨9回采率80%10可采期12个月11坑木消耗5m3/万吨12截齿消耗20个/万吨13正规循环（日）6（个）第六章煤质管理一、煤质指标和要求工作面开采原煤煤质标准原则上为灰分不高于15.72％，含矸率不高于2％；回采期间，如有因素影响，要求尽量减少矸石进入正常煤流。二、提高煤质的措施1、加强工作面回采期间顶板控制，防止冒顶流渣，尽量减少矸石来源。2、工作面支架拉架时采用及时移架方式，片帮严重时采用超前支护方式，防止顶板掉渣。3、大块矸石及杂物采取分流方法另外处理，不得进入集中大输送带

3、。4、及时排水，防止水流入集中大输送带。第七章安全技术措施第一节一般规定一、支护1、本工作面采用及时移架支护，即采煤机割过后及时移架打出护帮板，移架在采煤机后3~5架进行，超过此距离或发生片帮冒顶时，必须停止割煤。2、如果顶板破碎，必须采用立即支护，即采煤机后滚筒割过后，带压及时移架，并打出护帮板。3、如果工作面片帮达700mm时，必须超前支护，即移架在割煤之前进行。4、移架时，做到一步三调，不得出现前倾后仰，挤架、咬架现象，相邻支架不得出现明显的错误。5、移架时，立柱前至煤壁，被移支架上3架、下5架内不准有人停留。6、移完架后立即生紧支架，达到初撑力，立柱的压力表读数在25

4、MPa以上，保证顶底板移近量≤400mm，手把打回零位。7、上下安全出口及上下巷超前支护的单体的初撑力不低于90kN，移输送机机头、机尾或其他原因需拆除附近单体支柱时，必须先打好临时支护。8、对接前支架工分两段号、对接后分三段号追机作业，制定专项技术措施。9、严格按照支架规格质量要求拉架，保证工作面支架直率。二、采煤1、采煤前，首先检查机组各部联接螺栓，不得松动，油管不漏油、水压合适，托缆装置完好方可试车，试车声音正常，按钮灵敏可靠。2、割煤时，必须严格控制采高。3、割煤时，必须超前滚筒2~3架收回支架护帮板，严防机组割支架并维护好顶板，煤壁平直与顶底板垂直，支架倾倒角不得超

5、过±5°，割煤过后及时移架并打出护帮板。4、割煤时，时刻注意电缆、煤壁、支架等，若有异常情况立即停机处理。5、机组速度控制在4m/min以下，防止压刮板输送机。6、有下列情况之一者不得开车：（1）无水。（2）工作面有片帮、冒顶危险。（3）移架跟不上（＞15m）。（4）刮板输送机停止运转。（5）不符合《煤矿安全规程》第69条的规定。7、其余未尽事项按《煤矿安全规程》第51条、第54条、第57条、第67条、第69条、第72条的相关条款执行。三、推移刮板输送机1、推移刮板输送机弯曲长度不得小于15m，不得有死弯。2、推移刮板输送机后及时把手把打回零位。3、当刮板输送机的上仰和下俯角

6、与工作面走向长度不一致时，必须采取专项措施，必须处理好后，方可顶刮板输送机。4、输送机停止运转时，除刮板输送机机头、机尾外严禁移中部槽。5、移机尾时，必须清理浮煤，保护好油路及水路。四、支架检修1、改管换阀时，必须将本架停液，将高压侧卸载，任何时候不得将高压管对向自己或他人。2、更换阀组、前梁安全阀、立柱安全阀及控制阀时，必须用单体支柱支住顶梁，一台支架至少两根单体支柱，并将单体支柱两端与支架固定牢固。3、严禁在井下拆装控制阀。4、支架检修分段负责并挂牌管理，并有维修保养制度。5、支架的安全阀、片阀按要求定期更换。6、加强支架检修，保证支架完好，特别是立柱、一二级护帮、前梁、

7、前探梁等必须玩好，使支架达到较好的支护顶板及护帮效果。杜绝跑、冒、滴、漏，支架完好率应达到90％。7、不同信号U形销不得混用，严禁用铁丝代替。五、设备检修与使用(一)常规要求1、所有设备必须按规定进行检修。2、各种设备的油脂按使用要求进行使用，不得把不同的油脂混合使用，且定期化验。(二)设备检修操作特定要求1、要求工作面运输机机头、机尾、转载机，带式输送机有明确的责任人，每班升坑后填写检修记录，以备查用。2、生产出煤班，工作面运输机机头、机尾责任人要时刻注意减速机油温、冷却水、运转是否正常；机尾减速机周