设备检修规程

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1、目录第一章　　通用设备1一、减速器1二、联轴器4三、离心泵6四、液压泵站10五、振动给煤机15六、刮板输送机17七、胶带输送机19八、空气压缩机22九、离心风机30十、电焊机33十一、电动滚筒36十二、电动机39十三、变压器44十四、防爆电器46十五、高压柜49十六、低压配电和控制柜52十七、动力电缆和控制电缆59十八、电力液压制动器61第二章　　设备检修规程63一、齿辊式破碎机63二、磁选机65三、卧式沉降离心脱水机66四、浮选机68五、离心脱水机71六、直线振动筛74七、板框式压滤机77148八、加压过滤机79九、ML84—WD型罗茨鼓风机82十、PFCK系列可逆反击锤式破碎机86十一

2、、接熄焦车90十二、RJ50（III）型推焦装煤96十三、捣固站设备106十四、锅炉117十五、煤气发电机组122第三章　焦炉设备130一、焦炉检查制度130二、焦炉维护制度及日常维修处理131三、检修时间、依据、范围140四、检修方法和质量标准142五、验收147148148第五编设备检修规程第一章　　通用设备一、减速器一、总则本规程适合于天信、天众红公司圆柱齿轮减速器、行星齿轮减速器及摆线针轮减速器的检修。二、检修周期和检修内容小修4—6个月；中修12—18个月。(一)小修内容1、根据设备运行情况，检查润滑装置和密封装置，有润滑油泵的减速器要拆卸、清洗油泵和管路；2、检查各部位紧固螺栓

3、是否松动；3、检查联轴器及对中情况；4、更换符合要求的润滑油；检查轴承间隙和输入、输出轴轴向串动和径向跳动情况，如果超差，应报中修计划。(二)中修内容1、包括小修所有项目；2、将减速器解体，分别检查圆柱齿轮齿面磨损情况、传动轴与齿轮的配合及键联结情况、轴承磨损情况等，如果超差，进行修复或更换；3、更换骨架油封。三、检修质量标准和方法1、齿轮节圆处齿厚的磨损量超过以下允许磨损值时，应予以修复或更换（硬齿面标准）。齿轮圆周速度m/s<22-6>6最大允许磨损值mm0.240.160.102、齿面点蚀严重而成块剥落时，应予以修复或更换。1483、齿面发生胶合现象，接触部位熔化严重，塑性变形较大时

4、，应予以修复或更换。4、齿轮有1-3个齿碎裂时，应予以修复或更换；对于大模数齿轮，应采用镶齿法或攻丝法修复。5、更换齿轮时，两个相互啮合的齿轮应成对更换。6、装配摆线齿轮I时，字头要朝上，摆线齿轮孔与内侧转臂轴承配合并放入隔离环；7、装配摆线齿轮II时，同摆线齿轮I的字头互成180度；8、各零件的配合关系应符合下表要求(行星摆线针轮减速器)：配合零件配合性质配合零件配合性质针齿销和针齿壳H7/h6输出轴销孔和销轴R7/h6针齿销和针齿套D9/h6输出轴销轴和销套D9/h6针齿壳和针齿盖H7/h6输出轴和紧固环H7/r69、齿轮装配后，轮齿表面接触斑点在高度方向不小于45%，在长度方向不小于

5、60%。10、齿轮传动的最小侧隙应符合下表：最小侧隙中心距（mm）>80-120>120-200>200-320>320-500>500-800Dcmm0.110.140.180.220.2811、轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不得通过.12、圆锥滚子轴承(圆柱齿轮减速器)和两端球轴承(行星齿轮减速器)的轴向间隙应符合下表，用手转动轴承必须轻快灵活。轴承内径mm轴承径向间隙μm轴承内径mm轴承径向间隙μm>10-3040-70>80-120120-200>30-5050-100>120-180200-300>50-8080-150>180-260250-30013、摆

6、线齿轮中心孔与转臂轴承配合间隙应符合下表：摆线齿轮中心孔直径mm与转臂轴承配合间隙μm摆线齿轮中心孔直径mm与转臂轴承配合间隙μm>10-3020-40>80-12080-100148>30-5040-60>120-180100-120>50-8060-80>180-260120-14014、减速器壳体不应有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，如有缺陷，应采取焊补或其它工艺修补并打磨平整。四、试车与验收由机电管理人员、设备使用单位管理人员、检修人员和操作人员组成验收小组，在减速器装配后，经静态检验符合检修技术标准，方可进行试车。试车时，应按油标标尺指示的油位加入足够的规定牌号的润滑油。首先应在额定转速

7、下进行空载试验，试验时间不少于1小时，并应符合下列要求：1、各联结件、紧固件不得有松动现象；2、各密封处、结合处不得漏油、渗油；3、减速器转动应平稳正常，不得有冲击、振动、位移和异常响声及异常气味。4、有润滑油泵的减速器，油泵工作应正常，油路应畅通无阻。空载试验合格后，应在额定负荷转速下加载试验。加载试验不少于2小时，试验过程中，油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过40℃。经静态检验和试车，符合标准和要求后方可通过验