生产用设施设备操作维护规程

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1、(企业内部培训资料，仅供员工培训使用。谢绝外传及借用，公司拥有资料归属权和资料权）制造公司生产用设施设备操作维护规程(油压）油压机(1)适用范围FGY-30T-001FGY-100T-001FGY-300T-001(2)开机前做好准备工作(3)检查油标，若不足加注N68号掖压油标上限处。(4)检查行程开关，是否有效，检查光电保护装置（电眼）是否正常和对照、起保护作用。(5)清除工作台面，机器上方所有杂物。(6)严禁不了解本机器结构和性能的非专业岗位操作者开动机器。(7)作业时，双手一定要退出保护区，严禁有意避开光电保护、违章作业。(8)压制产品时，必须置入平台中心屋，偏移误差应小于10毫米。

2、(9)严禁超载或超行程工作，安全行程开关不能随意调动。(10)当机器出现动作不可靠、压力不稳定、噪音、震动异常、漏油等，应立即停止作业报修。(11)作业完毕后，调压旋钮调到最小位置（正时针大，反时针小）工作方式置于“点动”位置，关闭电源开关。(12)维护保养，液压油的温度，油度每周由本机责任保养人检查一次。(13)每半年由维修班清洗过滤器一次，若有破损应即时更换。(14)一级保养，易损油封更换每年由维修班完成一次(15)更换腋压油，压力表检测，电气性能检测，没两年由维修班完成。压片机(1)适用范围FGJ-001FGJ-002FGY-001FGZ-001FGB-001(2)开工前准备(3)清理

3、机器及周围杂务。(4)用干净棉纱头清洁轨滚面。(5)往四个轴承注油控加入润滑油。(6)校对轧滚左右间隙。(7)非专门岗位员工不得开机操作。(8)开机作业(9)戴专用光面度手套作业，严禁戴其他纱、棉、线手套操作。(10)操作过程中按20%—30%收缩比，调整轧滚尺寸。(11)专机专用，不得混用，镜面、布纹压片机不得作它用。(12)严禁超负荷运行，严禁轧制金银外的其他硬金属。(13)机器正常运转中严禁突然打倒车。(14)机器出现异常噪声、抖动应立即停车报修。(15)作业完后，轧滚抹上一层润滑油，关闭电源，经面机罩上布罩。(16)维护、保养，每班一次轴承加油由操作负责人负责，维修班负责每年一次性能

4、检测。(17)变速齿轮箱、油、轴承清洗，每年一次由维修班负责(18)镜面轧滚、抛光，间隙调整，每周一次由操作负责人负责。电动冲床(1)适用范围10(2)4吨电动冲床J6803（1030）(3)25吨电动冲床J23-25型（1031）(4)台式精密压力机JB04-220KN（1041）(5)台式精密压力机JB04-220KN（1042）(6)操作规程(7)开工前准备(8)收拾工作地点，从冲床上将与本次作业的无关物件收拾干净。(9)检查压力机摩擦部分润滑情况，手动浓油泵中加足润滑剂。(10)检查模具、刃口有无裂痕、凹痕或崩坯、模柄机下模安装牢固可靠。(11)用手搬动大飞轮（两次），调整封合高度，

5、并锁紧螺丝。(12)试验制动器、离合器和操纵器动作是否灵活、准确、可靠。(13)冲剪模用废纸试冲，并调整上、下模间隙。(14)开机作业(15)连续作业4小时，用手动浓油泵压送润滑剂一次。(16)严禁同时冲裁两块料。（17）工作时候应随时将工作台上的余料清除。清除时用钩子、镊子，绝对禁止用手操作。如遇工件“卡住”在冲模上，应停机清除。（18）慎用脚踏开关（一般情况下尽量不用），脚不要始终放在脚踏板上，以免不慎触动而发生意外。(19机器开动后，任何情况下都不能将手伸入冲模。(20作业时注意力应高度集中，严禁听歌、聊天分散精力。(21维护保养(22关机前使离合器脱开(23关闭开关和电源(24清理工

6、件和余料(25收拾、清理工具(26每天用油抹布擦拭机器和模具，每周模具和机器未涂尤其部分涂油防锈。10(企业内部培训资料，仅供员工培训使用。谢绝外传及借用，公司拥有资料归属权和资料权）制造公司生产用设施设备操作维护规程(开料）压片机(1)适用范围FGJ-001FGJ-002FGY-001FGZ-001FGB-001(2)开工前准备(3)清理机器及周围杂务。(4)用干净棉纱头清洁轨滚面。(5)往四个轴承注油控加入润滑油。(6)校对轧滚左右间隙。(7)非专门岗位员工不得开机操作。(8)开机作业(9)戴专用光面度手套作业，严禁戴其他纱、棉、线手套操作。(10)操作过程中按20%—30%收缩比，调整

7、轧滚尺寸。(11)专机专用，不得混用，镜面、布纹压片机不得作它用。(12)严禁超负荷运行，严禁轧制金银外的其他硬金属。(13)机器正常运转中严禁突然打倒车。(14)机器出现异常噪声、抖动应立即停车报修。(15)作业完后，轧滚抹上一层润滑油，关闭电源，经面机罩上布罩。(16)维护、保养，每班一次轴承加油由操作负责人负责，维修班负责每年一次性能检测。(17)变速齿轮箱、油、轴承清洗，每年一次由维修班负责(18)镜