SKHF-2安装及故障处理20101116

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1、Da九江大安自控工程有限公司SKHF-2型数字式电液自动控制执行机构故障维修及安装九江大安自控工程有限公司27Da九江大安自控工程有限公司目录一、液压元件故障诊断与排除1、PVB5柱塞泵故障诊断与排除…………………………32、CSDY系列射流管电液伺服阀故障诊断与排除………53、伺服液压油缸故障诊断与排除…………………………74、液控单向阀故障诊断与排除……………………………95、电磁换向阀故障诊断与排除……………………………106、压力传感器故障诊断与排除……………………………11二、SKHF-2型自动控制机构保养修理故障分析和排

2、除1、设备使用保养、维护要求…………………………122、液压系统设备部分修理……………………………153、液压系统故障分析与排除…………………………164、仪表系统故障分析与排除…………………………225、执行机构安装注意事项……………………………2627Da九江大安自控工程有限公司液压元件故障诊断与排除液压系统出现故障大部分是由各液压元件工作性能发生异常而引起的，液压元件产生故障的原因有设计制造不良，调整维护不良及油液过脏等因素。现对本系统主要液压件作具体分析和处理。一、PVB5柱塞泵故障诊断与排除液压泵是液压系统的心脏，它是由电

3、能转换为液压能的能量转换元件，液压泵发生故障直接影响液压系统的正常工作，而柱塞泵对油液过滤精度要求比叶片泵高，现对液压泵故障原因及消除对策做以下分析。表1--1故障现象原因分析排除措施一、泵不输油A、泵轴不转动1、电动机及电气故障2、泵轴或电机传动轴上无连接键3、泵内滑动部位卡死1）配合间隙太小2）柱塞头部与滑靴过紧、卡死或滑靴脱落使转轴空转3）油液太脏4）油温过高，使泵零件变形1、查电气和电机原因并排除2、更换断键或补装连接键1）拆开检修，选配间隙2）更换零件，重新装配3）检查油质，过滤或更换油液4）检查油箱油量，冷却水是否正常B

4、、泵轴反转检查电机、电气线路及油泵旋转方向箭头C、泵不吸油1、油箱油位过低2、吸油滤油器被堵，泵的吸空腔进入赃物卡死（如棉纱、棉布头、铁屑等）3、油的粘度高4、泵缸体与配油盘之间不密封5、泵的转速太低1、加油至油标线2、检查并排除赃物3、检查油液，更换适宜油液4、柱塞泵中心弹簧折断、更换5、检查电机转速27Da九江大安自控工程有限公司故障现象原因分析排除措施二、泵噪声大A、吸空严重1、泵和吸油管口密封不严2、泵的转速太高3、泵的轴油封件失效1、检查连接处和结合面的密封性，并紧固2、控制最高转速以下3、更换油封A、吸入气泡1、油液在工

5、作过程中生成气泡沫2、回油涡流太强烈生成泡沫3、油管内或泵壳内存有空气1、油液内加消泡剂2、油箱注油太满或太少并排除3、进行空载运转，排除空气B、泵运转不良1、油泵内轴承磨损严重或破损2、油泵内部零件破损1、更换油泵2、更换油泵三、泵出油量不足A、容积效率低1、泵内部滑动零件严重磨损1）、泵配油盘与缸体面磨损严重2）、泵柱塞与缸体孔磨损严重2、泵装配不良柱塞与缸体间隙太大3、油液粘度低1）油的型号不符合2）油温过高1、拆开清洗、修理和更换1）、研磨两端面达到要求清洗后装配2）、更换油泵2、重新选配装配1）、更换油液2）、检查油温高原

6、因降低油温B、有吸气现象参见本表二A、BC、泵内部机构不良参见本表二D四、压力不足或压力升不高A、漏油严重参见本表三AB、驱动机构功率过小，电机有故障检查电机并排除C、泵排量过大或压力过高造成驱动机构电机功率不足重新调定五、压力不稳定，流量不稳定A、泵有吸空现象参见本表二A、BB、油液过脏过滤或更换油液C、泵装配不良，泵内柱塞与缸体孔间隙过大造成漏油严重重新选配装配或更换油泵D、泵的结构因素参见本表二D27Da九江大安自控工程有限公司故障现象原因分析排除措施六、异常发热A、装配不良1、泵内个别柱塞与缸体配合间隙过小，造成滑动部位过热

7、烧伤2、轴承质量差或装配过程中轴承被打坏，或安装时未清洗1、拆开检查配件、清洗装配或更换2、拆开检查，换轴承，清晰装配或更换B、油液质量差1、油液的粘度性差粘度变化大2、油液中含有大量水分造成润滑不良3、油污染严重1、按要求选用液压油2、检查原因，清洗油箱并换油3、清洗油箱、更换油液并过滤C、油进管故障1、进油管管径不能满足排油要求2、进油管压扁或堵死3、进油管中单向阀开启压力大1、换油管2、清洗或更换油管3、换单向阀D、溢流阀问题，溢流阀调定压力低于油泵压力，造成溢流加温升温重新调定溢流阀压力或更换E、受外界影响外界热源高，散热条

8、件差消除外界热源影响，增设隔热措施F、内部泄露大，容积效率低，过度发热参见本表三A七、轴封漏油A、安装不良1、密封件唇口装反2、骨架弹簧脱落3、密封唇口通过键轴时被拉伤4、用锒头打入时，将油封打变形1、拆下重新安装2、将弹簧装入重新装