3号炉清堵机运行规程

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1、3#炉煤仓清堵机运行规程工厂编号WXⅡ-850-ASM001共1册第1册电冶公司2013年07月21目录第一节安全使用警示…………………………………………………………2第二节性能说明………………………………………………………………3第三节现场调试………………………………………………………………7第四节运行与维护……………………………………………………………9第五节零部件明细表………………………………………………………13第六节PLC控制柜操作说明…………………………………………………14一、安全警示…………………………………………………………14二、操

2、作界面…………………………………………………………15三、使用操作说明……………………………………………………1921第一节安全使用警示1任何情况下,禁止使用大锤敲击清堵机仓体。如出现上下堵仓问题,可打开检修窗口,使用压缩空气或其它方式清堵。2禁止在仓体内使用撬杠、钢钎等金属物扳撬涡旋刮刀,防止永久变形。如出现异物卡住刮刀,可用小锤或手钳轻轻松动异物,必要时拆除刮刀。3检修中,禁止人员在仓体内时启动清堵机,防止人员受伤。4禁止在回转总成内部施焊,防止回转总成变形。5禁止在输煤皮带未运行时启动清堵机,否则会直接导致皮带损坏或刮刀损伤。6尽量避免在涡旋刮刀

3、上施焊,如必须焊接,可用合金钢焊条,焊前对焊接区域均匀加热至(150-200)℃,焊后保温处理,具体按合金钢焊接和热处理方案进行。7出现刮刀异物卡死情况,应在空仓情况下搬动电机风扇正反转动,清理异物,有煤情况下电机反转范围不得超过10转,否则可能会导致刮刀变形。(此操作须在公司技术部门指导下进行)8控制面板参数应由专业人员一次设定后锁定密码,现场使用人员不应再随意调定。如有违反《安全警示》中所述的操作行为,所造成的后果将由操作者负全部责任。21第二节性能说明1用途WX型系列涡旋式煤仓清堵机根据不同电厂原煤仓设计特点,按照粉粒物料整体流三维设计理念,结合

4、电力、煤化工等行业原煤仓堵煤区域,采用外部动力传递技术,驱动内部涡旋刮刀沿仓壁运转,变被动防堵为主动防堵,最大限度地消除煤仓落煤管堵煤,使煤仓堵塞问题迎刃而解。2主要特性参数型号WXⅡ-850智能型、双作用式、涡旋煤仓清堵机回转直径806mm最大转矩14.5KN电机功率2.2KW仓体厚度10mm作用区域大于2710mm重量2890KG适应清堵介质原煤3结构简介WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机的结构主要由上仓体、下仓体、涡旋刮刀、回转总成、活板式落煤仓、减速机、电动机、信号开关、限位开关及PLC控制柜等组成。如图1所示:21图1原煤仓改造示意图3.1方变

5、圆连接仓方变圆连接仓为根据图纸以及现场测量情况设计,采用厚度不少于10mm的优质低合金碳钢钢板加工而成,安装时与原煤仓进行对接。3.2仓体WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机有上下两个仓体,分别由煤筒、上下法兰和反法兰组成。仓体采用厚度不少于10mm的优质低合金碳钢21钢板卷制而成,上仓体与上部落煤口采用双道活性法兰连接,方便安装和维护。下仓体与活板式落料口连接。3.3涡旋刮刀WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机有上、下两个涡旋刮刀,分别由刀座、刮刀组成,材质为高铬合金钢铸造,经过淬火、回火及调质后,采用数控加工处理,具有高精密度、高耐磨性、高强韧性。3.4回

6、转总成回转总成主要由回转齿轮、回转体、滚珠轴承、上下接口法兰、回转壳体、密封槽、填料及填料压板组成,确保涡旋刮刀固定牢固。3.5活板式落煤斗活板式落煤斗专为采用煤泥物料的煤仓配置,置于送煤皮带入口,上部与下仓体法兰连接,沿皮带出口开有单道(或双道)可调节角度的挡板,根据需要和落煤口情况调整活板角度,满足出煤量需要。(见图1所示)3.6PLC控制柜WXⅡ-850型涡旋式煤仓清堵机采用智能型、变频控制方式,堵煤信号采自断煤信号,具有断煤自动运行,定时清扫,手动/自动投运,过电流报警和保护等功能。此外,采用显示屏显示画面,内部存有参数设置、运行记忆、维护提示

7、等多道功能。4工作过程正常运行过程是:PLC21控制柜接到断煤信号后(或就地开启信号),自动(或手动)启动清堵机,电机通过减速机带动回转总成转动,同时带动内部的旋转涡刀沿仓壁缓慢移动,三维反作用设计能确保刮刀受力始终向仓壁紧贴,使粉煤与仓壁相对分离并向中心涡动,煤粉始终处于整体涡旋流动状态。为充分保护涡旋刮刀、电机和减速机不受损坏,装置还配备了点动启动功能,方便检修检查或刮刀遇阻后缓慢调试。5功能特点该系列在WX型功能特点基础上,增加了以下功能特点:5.1独有涡轮旋转煤层分离技术,涡轮高强耐磨,三维偏心倾角设计,使粉煤同时向心和向下双向涡动,下煤连续顺

8、畅。5.2采用耐磨密封件,三道密封技术,绝无渗漏跑粉,现场环保整洁。5.3回转总成采用双道滚珠

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