综掘作业规程1

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1、綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿綦江区鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿1701回风巷掘进机掘进作业规程二Ο一二年三月24綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿羊叉煤矿1701回风巷掘进机掘进作业规程会审签字单单位审核日期单位审核日期编制安全副矿长机电副矿长生产副矿长技术负责人矿长审批意见24綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿编制依据序号法律法规、文件、资料名称1《矿山安全法》及有关上级技术政策、法规；2《煤矿安全规程》（2010年版）；3《煤矿工人技术操作规程》；4鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿《采区地质说明书

2、》；5《掘进工种技术操作规程》、《掘进工种岗位责任制》、安全管理制度；6鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿《安全生产管理技术制度》7重庆市经委《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》24綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿目录第一章概况5第一节概述5第二节编写依据错误！未定义书签。第二章地面位置及地质情况5第一节地面相对位置及邻近采区开采情况5第二节煤（岩）层赋存特征6第三节水文地质7第三章巷道布置及支护说明7第一节巷道布置错误！未定义书签。第二节支护设计8第三节支护工艺8第四章施工工艺9第一节施工方法9第二节

3、凿岩方式9第三节施工作业10第四节装载与运10第五节管线及轨道敷设10第六节设备及工具配备11第五章生产系统11第一节通风11第二节瓦斯防治13第三节综合防尘15第四节防灭火15第五节安全监控16第六节供电16第七节排水16第八节运输17第六章劳动组织及主要技术经济指标17第七章安全技术措施19第一节一通三防19第二节顶板20第三节防治水21第四节机电2224綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿第一章概况第一节概述根据1701首采面工作面的采掘部署，该掘进碛头为1701首采面回风巷，该碛头布置在7#煤层中

4、，1701回风巷标高为：+485m水平，1701回风巷开口位置在+480瓦斯抽放巷回风联络上山7#煤层点处按方位角15度向东顺7#煤层掘进80m。该巷道用途主要为1701工作面回风巷，该掘进碛头为掘进机掘进，采用掘进机掘进时，碛头必须配备一台MZ－1.8煤电钻和不少于15根1米长的＄42ｍｍ螺旋钻杆为预测检验的工具第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情。该掘进碛头为1701首采面回风巷，位于+480水平瓦斯抽放巷回风联络上山7#煤层点处按方位角15度向东顺7#煤层掘进80m。，地面标

5、高为+496ｍ，巷道标高为+485ｍ，该巷道布置在M7煤层中，为了确保安全，在掘进过程中必须按“四位一体”的防突措施执行。井上下对照关系表水平、采区+485m水平工程名称1701回风巷掘进碛头24綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿地面标高+496m井下标高＋485m地面的相对位置建筑物、小井及其他无井下相对位置对掘进巷道的影响无影响第二节煤（岩）层赋存特征该工作面属7#煤层，煤层厚度0.1—0.5m,煤层下分层厚0.2—0.6m，上分层厚0.19—0.3m，夹矸厚1.0—1.5m，7#层全高0.9—1.

6、4m，煤层厚度及夹矸厚度变化无规律，煤层倾角16○，溶重1.45吨/m3。2、煤层顶、底板岩性该煤层顶板：为黑色泥岩、结构不均、中部夹一层灰色砂岩，含植物化石。底板；为泥质粉砂岩，易于风化，遇水会膨胀。第三节水文地质水文情况：井田范围内地势相对较高，地势坡度较陡，地表无常年积水，因8#层在85—93年间布置开采过，24綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿本矿7#层从2009年2月份试采以来，从未发现漏底现象，但解放前曾有过7#露头开采的痕迹，具体资料无法收集，根据以前采煤工艺估计，该工作面内应不存在有老窑

7、、老空出现，但在作业过程中已应加强探防水管理工作，坚持按“有疑必探，先探后掘”的原则进行作业。第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1701回风巷道开口处水平标高+485m水平7#煤层点处，地面标高为+496ｍ，巷道标高为+485ｍ，该巷道布置在M7煤层中，巷道施工沿M7煤层顶、底板沿空掘进，梯形巷道，且规格为：净上宽：1.8ｍ、下宽：2.5ｍ、净高：2.0ｍ，掘进面积为4.3㎡，净断面积为5.06㎡，采用9#工字钢支护第二节支护设计根据地质资料及岩层特性，巷道为金属架厢支护，在架箱支护时，支护间距为中

8、对中0.8米，两帮及顶部必须用排才笆片背护严实，顶部排才不得少于5根，各两帮不得少于6根，笆片不得少于3张厚度，两帮及顶部各不得少于2根扣寸。第三节支护工艺一、支护工艺及要求1.永久支护1701回风巷掘进巷道金属架厢支护，严禁空顶作业，碛头采用9#工字钢，在掘进时，必须是掘进机掘进24綦江县鑫盛煤业发展有限公司羊叉煤矿1米待支护好后在掘进下1米进尺，在架箱时不采用前探梁支护，采用掘进机的掘进头把空顶的地方往上支撑，支撑时在掘进机的掘进头上面